[发明专利]模具喷油装置有效
申请号: | 201710502437.9 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN107225188B | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 何成;周晶晶;杜长胜;顾绪功;佘威;汪军 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 |
主分类号: | B21D37/18 | 分类号: | B21D37/18 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 周放;张春雨 |
地址: | 230601 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 装置 | ||
本发明公开了一种模具喷油装置,包括旋转电机、举升支架、举升气缸和环形导轨;其中,旋转电机固定设置在模具上,旋转电机的输出轴上固定设置有旋转支架;举升支架的一端与旋转支架滑动连接,举升支架的另一端固定设置有喷油结构;举升气缸的气缸杆与举升支架固定连接,举升气缸的缸筒下方设置有滚轮;环形导轨固定设置在模具上,滚轮与轨道配合。本发明提供的模具喷油装置,实现了模具喷油的自动控制,即,通过电机、举升气缸和长度调节气缸的共同作用,实现了喷油范围的自动调整,有效降低了员工的劳动强度,同时,通过设置带有V形腔和V形口的喷油嘴,也保证了涂油的均匀性,提高了模具的涂油质量。
技术领域
本发明涉及一种喷油机构,尤其涉及一种模具喷油装置。
背景技术
冲压模具在生产过程中因产品结构原因,部分模具需要在生产中涂油。在现有技术中一般为手工涂油,即,将油直接涂覆在板料上或者模具上,如果板件较大,涂油费时费力,影响生产效率,且人工涂油不均匀,导致油液浪费严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种模具喷油装置,以实现模具的自动喷油,提高喷涂效率以及油液涂覆的均匀性。
本发明提供了一种模具喷油装置,其中,包括:
旋转电机,所述旋转电机固定设置在模具上,所述旋转电机的输出轴上固定设置有旋转支架;
举升支架,所述举升支架的一端与所述旋转支架滑动连接,所述举升支架的另一端固定设置有喷油结构,所述举升支架与所述旋转支架垂直设置;
举升气缸,所述举升气缸的气缸杆与所述举升支架固定连接,所述举升气缸的缸筒下方设置有滚轮;
环形导轨,所述环形导轨固定设置在所述模具上,所述滚轮与所述环形轨道配合。
如上所述的模具喷油装置,其中,优选的是,所述喷油结构包括油管接头和喷油嘴,所述油管接头固定设置在所述举升支架上远离所述旋转电机的一端,所述油管接头的一端与所述喷油嘴固定连接,所述油管接头的另一端与油管固定连接。
如上所述的模具喷油装置,其中,优选的是,所述喷油嘴中设置有V 形腔和V形口,所述V形腔的小径端与所述V形口的小径端对齐,且所述 V形腔的大径端朝向所述油管接头的进油口方向,所述V形口的大径端朝向所述喷油嘴出油口方向。
如上所述的模具喷油装置,其中,优选的是,所述喷油结构还包括固定套筒,所述固定套筒固定设置在所述举升支架上远离所述旋转电机的一端,且所述固定套筒的轴线垂直于所述举升支架,所述油管接头固定穿设在所述固定套筒中。
如上所述的模具喷油装置,其中,优选的是,所述喷油结构还包括储油槽,所述储油槽固定设置在所述举升支架上远离所述旋转电机的一端,所述储油槽的底部设置有与所述固定套筒同轴的固定孔,所述油管接头固定穿设在所述固定孔中。
如上所述的模具喷油装置,其中,优选的是,所述旋转支架的侧壁上开设有限位槽,所述举升支架上设置有定位孔,所述旋转支架和所述举升支架通过所述限位槽、所述定位孔和锁紧销的配合实现同步转动。
如上所述的模具喷油装置,其中,优选的是,所述旋转支架上设置有限位块。
如上所述的模具喷油装置,其中,优选的是,所述举升支架包括第一连杆、长度调节气缸和第二连杆,所述第一连杆、长度调节气缸和第二连杆依次固定连接,所述第一连杆上远离所述长度调节气缸的一端与所述旋转支架滑动连接,所述第二连杆上远离所述长度调节气缸的一端与所述喷油结构固定连接,所述长度调节气缸与所述举升气缸固定连接。
如上所述的模具喷油装置,其中,优选的是,所述环形导轨的外圈上设置有第一翻边,所述环形导轨的内圈上设置有第二翻边。
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