[发明专利]塔式起重机后侧附墙拆卸装置及其拆卸方法

权利要求书

1.塔式起重机后侧附墙拆卸装置，其特征在于：包括卷扬机（1）、吊臂座（2）、吊臂（3）、水平导向轮（4）、纵向导向轮（5）、楔形索卡（7）和吊钩组件（8），吊臂座（2）通过二个U形螺栓（9）水平设置在塔式起重机的两根平衡臂主梁（10）上，吊臂（3）的前部固定设置在吊臂座（2）上，纵向导向轮（5）设置在吊臂（3）后端，水平导向轮（4）设置在吊臂座（2）的左侧部，楔形索卡（7）设置在吊臂（3）右侧并邻近纵向导向轮（5），卷扬机（1）固定设置在平衡臂主梁（10）之间，卷扬机（1）上缠绕有钢丝绳（11），钢丝绳（11）的牵拉端依次穿过水平导向轮（4）、纵向导向轮（5）、吊钩组件（8）和楔形索卡（7）后通过U形索卡（12）卡在塔式起重机塔帽上的任意辅杆上；

吊臂座（2）采用120×120×1200mm的方管制成，吊臂（3）采用100×100×2500mm的方管制成，吊臂（3）前部插设在吊臂座（2）内并通过两根第一定位销（6）插接定位；

楔形索卡（7）包括U型板（18）、楔形板（19）、第五上定位销（20）和第五下定位销（21），U型板（18）的顶部、底部和前侧敞口，U型板（18）的左侧上部与吊臂（3）右侧固定连接，第五上定位销（20）位于第五下定位销（21）上方，第五上定位销（20）和第五下定位销（21）均沿左右水平方向穿过U型板（18），第五上定位销（20）距离U型板（18）底部的距离大于第五下定位销（21）距离U型板（18）底部的距离，楔形板（19）呈上宽下窄的结构，楔形板（19）前侧与第五上定位销（20）及第五下定位销（21）顶压接触，楔形板（19）的后侧通过钢丝绳（11）与U型板（18）底部顶压接触，楔形板（19）的后侧面设置有与钢丝绳（11）紧密压接的防滑摩擦纹。

2.根据权利要求1所述的塔式起重机后侧附墙拆卸装置，其特征在于：水平导向轮（4）上设置有两个用于防脱绳的第二定位销（13）；纵向导向轮（5）上设置有一个用于防脱绳的第三定位销（14）。

3.根据权利要求2所述的塔式起重机后侧附墙拆卸装置，其特征在于：吊钩组件（8）包括动滑轮（15）和吊钩（16），动滑轮（15）下部通过两个用于防脱绳的第四定位销（17）与吊钩（16）连接。

4.采用如权利要求3所述的塔式起重机后侧附墙拆卸装置的拆卸方法，其特征在于：包括以下步骤，

A、安装吊臂座（2）和吊臂（3）：取出吊臂座（2）上的两个第一定位销（6），将吊臂（3）插入到吊臂座（2）内，将吊臂（3）收缩为最短状态，即楔形索卡（7）与吊臂座（2）后端接触；然后将吊臂座（2）放置在塔式起重机的两根平衡臂主梁（10）上，使用二个U形螺栓（9）将吊臂座（2）与两根平衡臂主梁（10）固定连接；

B、穿钢丝绳（11）：将塔式起重机的吊钩起升至最高处，用一个U形索卡（7）将卷扬机（1）上缠绕的钢丝绳（11）拉出并卡在塔式起重机塔帽上的任意辅杆上，防止钢丝绳（11）松动，起到终极保险的作用，将钢丝绳（11）从卷扬机（1）上退出4-5米，取出水平导向轮（3）上的二个第一定位销（6），将钢丝绳（11）放入水平导向轮（3）的滑轮槽内，再将二个第一定位销（6）装上，然后取出纵向导向轮（4）上的一个第二定位销（13），将钢丝绳（11）放入纵向导向轮（4）的滑轮槽内，将纵向导向轮（4）上的第二定位销（13）重新装上，再将动滑轮（15）上的两个第四定位销（17）取出，把吊钩（5）取下，把钢丝绳（11）放到动滑轮（15）下部的轮槽中，再把吊钩（5）上部与动滑轮（15）下部对接，装上两个第四定位销（17），再将楔形索卡（7）上的第五上定位销（20）和第五下定位销（21）取出，将钢丝绳（11）放入U型板（18）内，重新将第五上定位销（20）和第五下定位销（21）插入U型板（18）上的销孔内，然后使用锤子将楔形板（19）楔入U型板（18）内，将钢丝绳（11）紧固定位；

C、将吊臂（3）从吊臂座（2）中向后推出至最长处，吊臂（3）和吊臂座（2）上的销孔对应后，将两根第一定位销（6）插入定位，此时完成了吊臂（3）的组装工作；

D、吊装后侧附墙（22）：使用绳头（23）将后侧附墙（22）捆绑后挂接到吊钩（16）上，启动卷扬机（1），由于钢丝绳（11）的一端被紧固定位到楔形索卡（7）上，卷扬机（1）拉动钢丝绳（11）即可很容易将后侧附墙（22）吊起，从而完成后侧附墙（22）的拆卸吊装作业。