[发明专利]一种废料挤出吹塑成型系统

权利要求书

1.一种废料挤出吹塑成型系统，包括吹塑机(1)，其特征在于，还包括：

破碎机(2)，用于破碎回收并去除杂质后的废料；

挤压机(3)，连接所述破碎机(2)，用于熔化物料并挤出型坯；

模具(4)，具有型腔并处于合模状态；

负压牵引盘(5)，设置在所述模具(4)底端，用于提供向下的负压牵引力，以使型坯快速填充至所述模具(4)的型腔中；

吹气机(6)，用于向所述型坯的内部吹气，使所述型坯的外表面与所述模具(4)的型腔内表面贴合；

温度调节控制装置(7)，连接所述模具(4)和所述吹塑机(1)，使所述吹塑机(1)的温度加热至工作温度，使所述模具(4)开模冷却定型时达到相应的温度。

2.根据权利要求1所述的一种废料挤出吹塑成型系统，其特征在于，所述吹塑机(1)包括位于机头的储料缸(11)、料斗和料筒(12)，所述吹塑机(1)的温度加热至工作温度时，所述机头的储料缸(11)的加热温度为180-210℃；所述料筒(12)的加温温度为160-210℃。

3.根据权利要求2所述的一种废料挤出吹塑成型系统，其特征在于，所述挤压机(3)包括螺杆，用于旋转挤、搅拌并将熔融后的塑胶材料从所述料筒(12)的后端推向前端，再注入所述机头的储料缸(11)内及将原料从机头内加热保温后挤出至所述模具(4)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种废料挤出吹塑成型系统，其特征在于，所述破碎机(2)将废料破碎，得到长度5～20mm，宽度5～20mm的破碎原材料。

5.根据权利要求1所述的一种废料挤出吹塑成型系统，其特征在于，所述模具(4)与所述型坯之间设有水路，冷却阶段时向水路内注入冷水，迅速降低所述模具(4)温度使塑料凝固成型成产品。

6.根据权利要求5所述的一种废料挤出吹塑成型系统，其特征在于，所述模具(4)的另一端连接吹风机(8)，向所述模具(4)内吹入压缩空气，吹净所述水路内的水滴后再注入高温压缩蒸汽提高模具(4)温度，进行下一个循环。

7.根据权利要求1所述的一种废料挤出吹塑成型系统，其特征在于，所述负压牵引盘(5)为真空牵引盘，且所述负压牵引盘(5)的吸风口直径大于所述型坯的直径。

8.根据权利要求1所述的一种废料挤出吹塑成型系统，其特征在于，还包括壁厚调节控制器(9)，连接所述吹气机(1)，使所述机头出来的原料以圆筒形的凝胶状态进入所述模具(4)，管道状料胚中间需保持有一定量的空气，且所述料胚各位置的壁厚需根据产品需求调节。

9.根据权利要求1所述的一种废料挤出吹塑成型系统，其特征在于，所述温度调节控制装置(7)包括温度控制模块(71)、蒸汽加热装置(72)和冷却装置(73)，所述温度控制模块(71)信号连接所述蒸汽加热装置(72)和所述冷却装置(73)，所述蒸汽加热装置(72)用于所述机头的储料缸(11)和料筒(12)的加热，所述冷却装置(73)连接所述模具(4)。

10.根据权利要求1所述的一种废料挤出吹塑成型系统，其特征在于，所述吹气机(6)气压保持在0.5Mpa～0.9MPa，所述模具(4)闭合时间为18-21s，保持吹气时间约为3s。