[发明专利]一种PCB板焊接废气吸收装置

说明书

技术领域

本发明涉及PCB板生产技术领域，尤其涉及一种PCB板焊接废气吸收装置。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力，综述国内外对未来印制板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的，即向高密度，高精度，细孔径，细导线，细间距，高可靠，多层化，高速传输，轻量，薄型方向发展，在生产上同时向提高生产率，降低成本，减少污染，适应多品种、小批量生产方向发展。印制电路的技术发展水平，一般以印制板上的线宽，孔径，板厚/孔径比值为代表。在PCB板生产过程中，焊接是必不可少的一步，而由于其材料的特殊性，导致其在焊接过程中会产生一部分的有毒气体，若没有相关的防护设施或废气吸收的装置，则其对人体的伤害则会越来越大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCB板焊接废气吸收装置，解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明一种PCB板焊接废气吸收装置，包括外壳、风机和底座，所述外壳内部从上到下依次设有所述风机、降温室和活性炭盒，且所述风机和所述降温室之间与所述降温室和所述活性炭盒之间分别通过导气管连接，且所述风机通过可伸缩式导气管连接有设置在所述外壳外侧的手柄，所述手柄一端通过进气口连接有防护网，所述活性炭盒连接有一端设置在所述外壳外侧的排气口，所述外壳底部连接有底座，且所述底座内部设有蓄电池。

优选的，所述外壳外侧设有放置架，所述外壳上端连接有把手，且所述外壳通过合页连接有箱体门。

优选的，所述手柄上设置有分别与所述蓄电池和所述风机电连接的风机开关。

优选的，所述防护网网孔直径为1毫米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该PCB板焊接废气吸收装置通过设置活性炭盒使得该装置可以将吸入的废气进行一定程度的过滤，减少了PCB板焊接过程中产生的废气对人体的危害，也在一定程度上保护了空气质量，并且该PCB板焊接废气吸收装置设有内置电源，大大提高了该装置的机动性，并且使用者还可以通过可伸缩式导气管来变换进气口相对的位置，可针对性地对废气进行吸收。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2是本发明的外观示意图。

图中：1、外壳；2、活性炭盒；3；降温室；4、风机；5、可伸缩式导气管；6、手柄；7、进气口；8、防护网；9、排气口；10、导气管；11、底座；12、蓄电池；13、放置架；14、风机开关；15、把手；16、箱体门；17、合页。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，一种PCB板焊接废气吸收装置，包括外壳1、风机4和底座11，外壳1内部从上到下依次设有风机4、降温室3和活性炭盒2，且风机4和降温室3之间与降温室3和活性炭盒2之间分别通过导气管10连接，且风机4通过可伸缩式导气管5连接有设置在外壳1外侧的手柄6，手柄一端通过进气口7连接有防护网8，活性炭盒2连接有一端设置在外壳1外侧的排气口9，外壳1底部连接有底座11，且底座11内部设有蓄电池12。

外壳1外侧设有放置架13，以便于在不使用时放置手柄6，外壳1上端连接有把手15，以便于移动该装置，且外壳1通过合页17连接有箱体门16，以便于更换内部部件。手柄6上设置有分别与蓄电池12和风机4电连接的风机开关14，以便于控制风机的运作和停止。防护网7网孔直径为1毫米，以便于更有效率地将焊接废屑过滤掉。