[发明专利]一种数控锯

说明书

技术领域

本发明涉及家具管材切割领域，尤其涉及一种数控锯。

背景技术

家具制作过程中需要使用固定尺寸的薄壁钢管，固定尺寸的薄壁钢管都是 由长钢管切割而成，现有切割方式都是单根手工切割，工作效率慢，且与标准 尺寸误差较大。

现急需一种数控锯，来满足长管材的自动切割，提高工作效率，增加切割 精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种数控锯，解决现有家具薄壁钢管加工效率低，加 工精度低的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种数控锯，包括上料装置、压平装置、顶料装置、对齐整形装置、 抱卡整形装置和切割装置；

所述上料装置包括第一支撑架、第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮；所述第 一滚轮、第二滚轮和第三滚轮均为多个，分别一一对应，沿所述第一支撑架横 向间隔设置；所述第一支撑架上固定第一传动带，所述第一传送带绕制过同一 组的所述第一滚轮和第二滚轮的上侧，固定在第三滚轮上，所述第三滚轮由电 机带动；所述第一支撑架上还设置有水平传送装置，用于将存储在所述第一滚 轮和第二滚轮之间的长管材倒出；

所述压平装置包括第二支撑架、倾斜向下的运料传送装置和压板；所述第 二支撑架紧邻所述第一支撑架，所述运料传送装置设置在第二支撑架上端，与 所述水平传送装置接力传送；所述压板设置在所述第二支撑架上，位于所述运 料传送装置上方，使长管材在运料传送装置上单层通过；

所述顶料装置包括移位装置和顶料气缸；所述顶料气缸通过所述移位装置 设置在所述第二支撑架上，使顶料气缸的伸缩杆位于所述运料传送装置的末端 下方；

所述对齐整形装置包括第三支撑架、推行气缸、挡止气缸、第一支撑轴和 第二支撑轴；所述第三支撑架紧邻所述第二支撑架；所述推行气缸设置在第三 支撑架前端，推行气缸的伸缩杆横向伸缩，且端部连接有推行板；所述挡止气 缸设置在第三支撑架后端，挡止气缸的伸缩杆纵向伸缩，且端部连接有挡止板； 所述第一支撑轴和第二支撑轴的数量均为多个，设置在第三支撑架上，且一一 对应从一个交点分别从两侧向上延伸，呈“V”字形；所述第一支撑轴上设置有 第八滚轮，所述第二支撑轴上设置有第九滚轮；

所述抱卡整形装置包括多个下压气缸和上顶气缸；所述下压气缸设置在所 述第三支撑架上端，下压气缸的伸缩杆向下伸缩，且端部连接有整形上框；所 述上顶气缸设置在所述第三支撑架下端，上顶气缸的伸缩杆向上伸缩，且端部 连接有整形下框；

所述切割装置包括第四支撑架和切割机；所述第四支撑架设置在所述第三 支撑架后端；所述切割机可上下移动地设置在所述第四支撑架上；所述第四支 撑架上可横向移动的第一抱卡装置，将长管材运送到切割机下方；所述第四支 撑架上设置有第二抱卡装置和第三抱卡装置，所述第二抱卡装置和第三抱卡装 置之间具有间隙，所述切割机的锯盘从第二抱卡装置和第三抱卡装置之间的间 隙向下通过。

进一步的，所述上料装置的第一支撑架包括左支架、中支架和右支架，所 述左支架、中支架和右支架平行对立设置；

多个所述第一滚轮沿所述左支架顶端的长度方向设置，多个所述第二滚轮 沿所述中支架顶端的长度方向设置，所述右支架的下端可转动地设置有传动轴， 传动轴上间隔设置有多个所述第三滚轮，所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮 一一对应；所述传动轴的端部设置有减速机，所述减速机的动力输入轴设置有 传动轮，所述传动轮由电机带动；所述左支架位于第一滚轮下方的位置设置有 固定框，所述固定框内设置有平行于所述第一滚轮的转轴的固定杆，所述固定 杆下侧连接有紧固杆，所述紧固杆的下端穿过所述固定框的底面向下延伸，所 述左支架上位于所述固定框下侧位置焊接有紧固板，所述紧固杆的下端穿过所 述紧固板，且端头用螺母旋紧；所述固定杆连接有第一传送带的一端，所述第 一传送带绕过所述第一滚轮和第二滚轮的上侧，另一端与第三滚轮的外周面连 接；所述第一滚轮和第二滚轮之间的第一传送带下垂；

所述水平传送装置包括第四滚轮、第五滚轮和第二传送带；所述中支架顶 端间隔设置有多个所述第四滚轮，所述右支架顶端间隔设置有多个所述第五滚 轮，所述第四滚轮和第五滚轮一一对应；所述第四滚轮和第五滚轮上绕制有环 形的所述第二传送带；

所述第三滚轮的两个侧壁之间设置有连接杆，所述第一传送带的端头连接 在所述连接杆上

所述紧固板与所述左支架之间焊接有加强板。