[发明专利]一种真空污泥干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及污泥干燥装置，尤其涉及一种内置搅拌功能的滚筒式真空污泥干燥机。

背景技术

近年来，我国政府对污水治理十分重视，加大了对污水治理的资金投入和治理力度，污水处理厂的数量开始迅速增加，规模也在不断扩大。随着国家环境保护计划不断地确定和实施，以及国家环境保护目标的逐年实现，我国在城市污水处理和工业废水处理方面有着迅速的突破和发展。

然而，废水处理越完善，随之而来的污泥量也更多，污泥的安全且廉价处理处置的问题也日益突出，成为困惑企业的一大难题。针对这一系列的问题，需要开发用于污泥干燥减量的机械设备。现有的污泥干燥机主要是采用常温通热风来实现干燥功能，这种方法能耗极大，且由于污泥中的污染及恶臭成分较多，在干燥时有臭气外溢，对周围环境造成二次污染。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种构造简单，密封性好、能耗低的用于对含有恶臭成分的污泥进行干燥的真空污泥干燥机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种真空污泥干燥机，包括：

加料泵，其用于输送未干燥的污泥；

干燥舱，其内部设有搅拌筒，所述干燥舱与所述搅拌筒之间设有容许蒸汽自由流动的第一空腔，所述搅拌筒内部设有容置污泥的第二空腔；所述搅拌筒内部轴心处设置有搅拌轴，该搅拌轴上间隔设置有多个搅拌翼，所述搅拌轴和搅拌翼内部均设置有容许蒸汽自由流动的第三空腔，所述搅拌轴的两端分别延伸至干燥舱外部，其中一端是蒸汽进口端，另一端是蒸汽出口端；所述搅拌筒顶部设置有真空抽气口，底部设置有下料口，所述真空抽气口延伸至所述干燥舱顶部，所述下料口延伸至所述干燥舱底部；所述干燥舱设置有蒸汽进气口和蒸汽出气口，所述蒸汽进气口和蒸汽出气口与所述第一空腔连通；所述搅拌筒设有加料口，该加料口延伸至所述干燥舱外部，并与所述加料泵通过管道连通；

电机，其输出端与所述搅拌轴通过齿轮连接；

冷凝器，其包括抽气口、进水口和出水口，所述进水口与所述真空抽气口通过管道连通；

真空泵，其与所述抽气口通过管道连通。

优选的是，所述的真空污泥干燥机，所述搅拌筒内壁上间隔设置有多个提升板。

优选的是，所述的真空污泥干燥机，所述提升板上设有若干个小孔，所述小孔的孔径为20～50mm。

优选的是，所述的真空污泥干燥机，所述干燥舱的内壁上设有绝热层。

优选的是，所述的真空污泥干燥机，所述搅拌筒的内壁上设有耐腐层。

优选的是，所述的真空污泥干燥机，所述搅拌筒的直径为1.4～1.6m。

优选的是，所述的真空污泥干燥机，所述搅拌轴的直径为20～24cm。

优选的是，所述的真空污泥干燥机，所述搅拌翼包括长搅拌翼和短搅拌翼，其中，所述长搅拌翼的长度为20～30cm，所述短搅拌翼的长度为所述长搅拌翼的1/2，且所述长搅拌翼和短搅拌翼依次交替排列在所述搅拌轴上。

优选的是，所述的真空污泥干燥机，所述提升板的长度为10～20cm。

优选的是，所述的真空污泥干燥机，所述真空泵是水环式真空泵。

本发明的有益效果是：1)本案采用全封闭结构，干燥过程无恶臭外溢，且装置构造简单，制造成本低；2)采用水环式真空泵，简化了设备结构，减小了占地面积，降低了能耗；3)通过在干燥舱设置绝热层，有效降低了蒸汽在舱体表面的热损耗，提高了热能有效利用率；4)通过搅拌筒内壁设置耐腐层，有效抵御了含恶臭成分的污泥对设备的腐蚀，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明所述的真空污泥干燥机的结构示意图。

图2为本发明所述的真空污泥干燥机中搅拌筒的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1和图2所示，作为一实施例的真空污泥干燥机，包括：

加料泵1，其为污泥传送部件，用于输送未干燥的污泥至干燥舱2；