[发明专利]一种滚筒式污泥干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及污泥干燥装置，尤其涉及一种内置搅拌功能的滚筒式污泥干燥装置。

背景技术

近年来，我国政府对污水治理十分重视，加大了对污水治理的资金投入和治理力度，污水处理厂的数量开始迅速增加，规模也在不断扩大。随着国家环境保护计划不断地确定和实施，以及国家环境保护目标的逐年实现，我国在城市污水处理和工业废水处理方面有着迅速的突破和发展。

然而，废水处理越完善，随之而来的污泥量也更多，污泥的安全且廉价处理处置的问题也日益突出，成为困惑企业的一大难题。针对这一系列的问题，需要开发用于污泥干燥减量的机械设备。现有的污泥干燥机主要存在污泥搅拌效率不高、物料分散不均、干燥粉尘过大、干燥结果不理想等技术障碍。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种构造简单，搅拌力度强、除尘效果好、干燥效率高的滚筒式污泥干燥装置，它可对城市生活废水污泥、各种物化法、生化法水处理产生的污泥、以及具有粘性或附着性的产业废料进行有效干燥。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种滚筒式污泥干燥装置，包括：

热风炉，其为热风的供源；

搅拌筒，其设有进风端、出风端和出料端，所述进风端与所述热风炉通过管道连通，所述搅拌筒内部设有容置污泥的空腔，内壁上间隔设置有若干个朝向轴心的提升板；

第一驱动机构，其包括两根间隔设置的驱动辊和第一驱动电机；其中，一根驱动辊是主动辊，其与所述第一驱动电机的输出轴连接，另一根驱动辊为从动辊，所述主动辊带动从动辊同向转动；所述搅拌筒架设于所述两根驱动辊上；

第二驱动机构，其包括搅拌轴和第二驱动电机，所述搅拌轴与所述第二驱动电机的输出轴相连，所述搅拌轴在所述搅拌筒内一边自转一边绕轴心线做圆周运动；所述搅拌轴上间隔设置有若干个搅拌翼；

除尘器，与所述搅拌筒的出风端通过管道连通；

热交换器，其一端与所述除尘器连通，另一端与所述热风炉连通。

优选的是，所述的滚筒式污泥干燥装置，所述提升板上设有若干个小孔，所述小孔的孔径为20～50mm。

优选的是，所述的滚筒式污泥干燥装置，所述除尘器包括进风口、出风口和下料口；在所述进风口与出风口之间设置有多个布片，所述多个布片构成布片方阵，其中，每个布片与风向呈45°排列，多个布片之间留有缝隙。

优选的是，所述的滚筒式污泥干燥装置，在所述热风炉与所述热交换器之间还设有脱臭炉。

优选的是，所述的滚筒式污泥干燥装置，所述搅拌翼包括长搅拌翼和短搅拌翼，其中，所述长搅拌翼的长度为搅拌筒半径的1/5～1/4，所述短搅拌翼的长度为所述长搅拌翼的1/2，且所述长搅拌翼和短搅拌翼依次交替排列在所述搅拌轴上。

优选的是，所述的滚筒式污泥干燥装置，在所述除尘器的出风口设置有止逆阀，在所述止逆阀与所述布片方阵之间设置一层铜网。

本发明的有益效果是：1)本案结构简单，制造成本低；2)通过将搅拌轴设置为在搅拌筒内部边自转边做圆周运动，有效提高了对污泥的搅拌效率，使得搅拌更高效，污泥得到充分干燥；3)通过在提升板上设置多个小孔，使得部分污泥可以经小孔得到有效混匀，并且使得沉积在提升板底部的污泥得到更多与热风接触的机会，从而既提升了污泥混匀的效果，又增加了干燥的速率，利于节能减排；4)通过对除尘器内部结构进行优化，并结合止逆阀和铜网，使得其除尘效率得到明显提升。

附图说明

图1为本发明所述的滚筒式污泥干燥装置的结构示意图。

图2为本发明所述的滚筒式污泥干燥装置中搅拌筒的剖面示意图。

图3为本发明所述的滚筒式污泥干燥装置中除尘器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1～3所示，作为一实施例的滚筒式污泥干燥装置，包括：

热风炉1，其为热风的供源；

搅拌筒2，其设有进风端3、出风端4和出料端5，进风端3与热风炉1通过管道连通，搅拌筒2内部设有容置污泥的空腔，内壁上间隔设置有若干个朝向轴心的提升板6；

第一驱动机构，其包括两根间隔设置的驱动辊和第一驱动电机；其中，一根驱动辊是主动辊7，其与第一驱动电机的输出轴连接，另一根驱动辊为从动辊8，主动辊7带动从动辊8同向转动；搅拌筒2架设于两根驱动辊上；