[发明专利]一种切削液净化机

说明书

技术领域

本发明涉及一种切削液净化装置，具体是一种切削液净化机。

背景技术

切削液作为现代加工生产的重要组成，其具有以下功能：

1、冷却：冷却刀具、冷却产品及冷却切屑；

2、清洗：清洗产品、清洗机床及清洗刀具；

3、润滑：在刀具和产品切削面形成保护膜，减少摩擦力；

4、防锈：有效保护机床和产品，防止生锈或氧化。

切削液在使用后积聚在机床液槽内，机床液槽内的切削液，上层被杂油和被破坏的乳化液以及游离杂质所覆盖，长期如此油层下会大量繁殖微生物细菌(厌氧菌、有氧菌、真菌、酵母菌等),造成切削液变质、腐坏、发臭、pH值降低，刀具磨损和产品腐蚀，以及人员呼吸道疾病和皮肤过敏等异常发生。

废切削液对环境的危害主要体现在对水和土壤的污染，废切削液通常含有矿物油、表面活性剂、极压剂、防霉杀菌剂、各种金属离子和悬浮物等。矿物油是切削液的主要成分，其生物降解性差，能长期留在水和土壤里，其对地下水的污染可长达100年。矿物油对水生物具有急性致死毒性，据研究表面当淡水中矿物油含量达300mg/kg时可使淡水鱼类死亡。同样对人类的危害主要是对饮用水的污染，人类80％的疾病与水有关，工业类废水和废弃物中的有毒物质，很容易通过地表径流进入地下，进而侵入生物链系统。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够净化再利用机床液槽内的切削液，有效防止切削液变质、腐坏、发臭、pH值降低、刀具磨损和产品腐蚀以及人员呼吸道疾病和皮肤过敏等异常发生，减少废切削液的产生，缓解废切削液对环境的危害的切削液净化机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种切削液净化机，包括机箱以及位于所述机箱内的过滤器、水泵、油水分离仓、油水分离机构和集油仓；

所述过滤器的进液端通过管路连接设置在所述机箱侧壁上的进液接头，所述过滤器的出液端通过管路连接所述水泵的进液端，所述水泵的出液端通过管路连通所述油水分离仓；

所述油水分离机构设置在所述油水分离仓顶部，所述油水分离机构能够对进入所述油水分离仓内的切削液进行油水分离，所述集油仓安装在所述油水分离仓的侧壁上，所述油水分离机构分离出的油进入所述集油仓；

所述集油仓的底部设置有连通所述集油仓并具有排油阀的排油管，所述排油管远离所述集油仓的一端连接设置在所述机箱侧壁上的出油接头，所述油水分离仓的底部设置有连通所述油水分离仓并具有排液阀的排液管，所述排液管远离所述油水分离仓的一端连接设置在所述机箱侧壁上的出液接头。

本发明的有益效果是：利用所述水泵抽提机床液槽内的切削液，经过所述过滤器过滤杂质后进入所述油水分离仓，由所述油水分离机构对所述油水分离仓内的切削液进行油水分离，所述油水分离机构分离出的油进入所述集油仓，油水分离仓内则留下净化的切削液，定期打开所述排油阀和排液阀排出废油和净化后的切削液，净化后的切削液重复利用，达到能够净化再利用机床液槽内的切削液，有效防止切削液变质、腐坏、发臭、pH值降低、刀具磨损和产品腐蚀以及人员呼吸道疾病和皮肤过敏等异常发生，减少废切削液的产生，缓解废切削液对环境的危害的目的。

进一步，所述过滤器包括至少两个过滤仓，每个所述过滤仓内分别竖直设置有筒状的滤芯，所述滤芯的侧壁为多层筒状的滤网，每个所述过滤仓的顶部具有可拆卸的密封仓盖，所述密封仓盖的两侧分别连接有进液管和出液管，所述进液管的一端伸入所述滤芯的中孔内，另一端位于所述密封仓盖外，所述出液管的一端连通所述过滤仓与所述滤芯侧壁之间的腔室，另一端位于所述密封仓盖外；其中一个所述密封仓盖上的所述进液管连接所述进液接头，其余所述密封仓盖上的所述进液管连接相邻的所述密封仓盖上的出液管，从而使各个所述过滤仓形成串联连接的多级过滤结构，最后一级所述过滤仓上的所述密封仓盖上的所述出液管连接所述水泵的进液端。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：多级过滤配合多层滤网，确保切削液中的杂质被充分过滤，提高切削液的净化效果。

进一步，所述密封仓盖与所述过滤仓的顶部螺纹连接。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：实现所述密封仓盖与所述过滤仓顶部可拆卸地连接，可靠性高，并可随所述密封仓盖的拆卸将所述滤芯从所述过滤仓内取出进行清洗，便于定期清洗所述滤芯以保持所述滤芯的过滤效果。

进一步，多层筒状的所述滤网的虑孔孔径由内而外依次减小。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：确保切削液中的杂质被充分过滤，提高切削液的净化效果。