[发明专利]一种玻璃制品的清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及清洗装置领域，尤其涉及一种玻璃制品的清洗装置。

背景技术

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。现有技术中的玻璃清洗机在清洗之后直接在吹风室风干，而清洗后的玻璃上残留水分较多，直接吹风的话会使水流四溅，且会在玻璃上形成水痕，清洗质量差，而且清洗的过程中清洗不彻底，导致影响玻璃生产的下一步工艺，并且在清洗的过程耗时较长，不利于提高玻璃生产的效率，为此我们设计出了一种玻璃制品的清洗装置来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃制品的清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃制品的清洗装置，包括机架，所述机架的内侧设有两组传送带，所述机架的内侧通过两组并列的隔板依次隔成清洗室、除水室和吹风室，所述清洗室在传送带的两侧均设有喷水管和第一滚动轴，所述第一滚动轴的两端安装在机架上，所述第一滚动轴的外侧设有清洗刷，所述除水室的内侧在传送带的两侧均设有第二滚动轴，所述第二滚动轴的外侧设有吸水棉布，所述第二滚动轴的一侧设有第三滚动轴，所述第三滚动轴的外侧设有挤水筒，所述吹风室内的传送带的两侧均设有送风管，所述送风管靠近传动带的一侧设有送风孔，且送风管远离送风孔的一侧中央连接有进风管，所述吹风室的两侧内壁上设有加热板，且吹风室的顶部设有温度传感器和开关控制器。

优选的，所述挤水筒的外侧均匀设有防滑凸粒。

优选的，所述隔板上均设有便于玻璃通过的缺口。

优选的，所述喷水管水平放置，且喷水管的长度等于两组传送带的宽度，且喷水管远离传送带的一侧连接有进水管。

优选的，所述传送带的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出端与传送带相连。

优选的，所述温度传感器的输出端与开关控制器相连，开关控制器的输出端与加热板相连，温度传感器的型号为：PT100，开关控制器的型号为：LT-110K。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，在清洗室和吹风室之间加入除水室，可以将清洗后的水分吸除，避免吹风干燥时，在玻璃上形成水痕，同时利用加热板可温度控制器的配合，可以控制吹风室的温度，加快玻璃的干燥，装置结构简单，使用方便，通过在吹风室和清洗室之间设有除水室，能够提前将玻璃上的水大部分吸除，可以避免吹干后玻璃上留下水痕，同时加速了玻璃的清洗效率和清洗后的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃制品的清洗装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃制品的清洗装置的吹风室的内部结构示意图。

图中：1机架、2传送带、3清洗室、4除水室、5吹风室、6清洗刷、7第二滚动轴、8吸水棉布、9第三滚动轴、10挤水筒、11送风管、12进风管、13加热板、14温度传感器、15开关控制器、16第一滚动轴、17喷水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种玻璃制品的清洗装置，包括机架1，机架1的内侧设有两组传送带2，传送带2的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出端与传送带2相连，机架1的内侧通过两组并列的隔板依次隔成清洗室3、除水室4和吹风室5，隔板上均设有便于玻璃通过的缺口，清洗室3在传送带2的两侧均设有喷水管17和第一滚动轴16，喷水管17水平放置，且喷水管17的长度等于两组传送带2的宽度，且喷水管17远离传送带2的一侧连接有进水管，第一滚动轴16的两端安装在机架1上，第一滚动轴16的外侧设有清洗刷6，除水室4的内侧在传送带2的两侧均设有第二滚动轴7，第二滚动轴7的外侧设有吸水棉布8，第二滚动轴7的一侧设有第三滚动轴9，第三滚动轴9的外侧设有挤水筒10，挤水筒10的外侧均匀设有防滑凸粒，吹风室5内的传送带2的两侧均设有送风管11，送风管11靠近传动带2的一侧设有送风孔，且送风管11远离送风孔的一侧中央连接有进风管12，吹风室5的两侧内壁上设有加热板13，且吹风室5的顶部设有温度传感器14和开关控制器15，温度传感器14的输出端与开关控制器15相连，开关控制器15的输出端与加热板13相连，温度传感器14的型号为：PT100，开关控制器15的型号为：LT-110K。