[发明专利]硼酚醛树脂改性泡沫铝发泡剂及其制备方法

权利要求书

1.硼酚醛树脂改性泡沫铝发泡剂，其特征在于该改性泡沫铝发泡剂由泡沫铝无机发泡剂微粒和包覆在泡沫铝无机发泡剂微粒表面的硼酚醛树脂组成，硼酚醛树脂的质量为泡沫铝无机发泡剂质量的1～30％。

2.根据权利要求1所述的硼酚醛树脂改性泡沫铝发泡剂，其特征在于硼酚醛树脂的质量为泡沫铝无机发泡剂质量的3～21％。

3.根据权利要求1或2所述的硼酚醛树脂改性泡沫铝发泡剂，其特征在于所述泡沫铝无机发泡剂为TiH₂、ZrH₂、CaH₂、MgH₂、氢化稀土、经氧化处理的TiH₂或经氧化处理的ZrH₂。

4.一种权利要求1～3中任一权利要求所述硼酚醛树脂改性泡沫铝发泡剂的制备方法，其特征在于步骤如下：

(1)配料

以粉末状泡沫铝无机发泡剂、硼酚醛树脂为原料，泡沫铝无机发泡剂与硼酚醛树脂的质量比为1：(10～20)，将硼酚醛树脂溶解于有机溶剂中配成浓度为200g/L～1000g/L的硼酚醛树脂溶液；

(2)包覆与固化

包覆与固化的次数为5～30次，进行至少5次包覆与固化后，即得到硼酚醛树脂改性泡沫铝发泡剂，各次包覆与固化的操作为：

①1次包覆与固化

将硼酚醛树脂溶液与粉末状泡沫铝无机发泡剂混合，搅拌时间为1h～24h，然后进行过滤并收集硼酚醛树脂滤液及对过滤所得固体微粒进行干燥，再将干燥所得的结块块体研碎成微粒；

将研碎所得微粒升温至90℃～140℃保温0.5h～1h，再升温至160℃～220℃保温10min～30min，然后在空气中自然冷却至室温，得1次包覆硼酚醛树脂的泡沫铝发泡剂；

②2次包覆与固化

将1次包覆工序收集的硼酚醛树脂滤液与1次包覆硼酚醛树脂的泡沫铝发泡剂混合，搅拌时间及固化工艺和工艺参数均与1次包覆与固化步骤相同，得2次包覆硼酚醛树脂的泡沫铝发泡剂；

③3次及3次以上的包覆与固化

3次及3次以上的包覆与固化均是将上次包覆工序收集的硼酚醛树脂滤液与上次固化所得包覆硼酚醛树脂的泡沫铝发泡剂混合，搅拌时间及固化工艺和工艺参数均与1次包覆与固化步骤相同。

5.根据权利要求4所述硼酚醛树脂改性泡沫铝发泡剂的制备方法，其特征在于所述泡沫铝无机发泡剂为TiH₂、ZrH₂、CaH₂、MgH₂、氢化稀土、经氧化处理的TiH₂或经氧化处理的ZrH₂。

6.根据权利要求4或5所述硼酚醛树脂改性泡沫铝发泡剂的制备方法，其特征在于所述有机溶剂为酒精、甲醇、丙酮中的一种。

7.根据权利要求4或5所述硼酚醛树脂改性泡沫铝发泡剂的制备方法，其特征在于所述硼酚醛树脂为块状硼酚醛树脂、粉状硼酚醛树脂或高浓度硼酚醛树脂溶液。

8.根据权利要求6所述硼酚醛树脂改性泡沫铝发泡剂的制备方法，其特征在于所述硼酚醛树脂为块状硼酚醛树脂、粉状硼酚醛树脂或高浓度硼酚醛树脂溶液。

9.根据权利要求4或5所述硼酚醛树脂改性发泡剂的制备方法，其特征在于向所述硼酚醛树脂滤液中补充硼酚醛树脂，使硼酚醛树脂的浓度达到200g/L～1000g/L。

10.根据权利要求8所述硼酚醛树脂改性发泡剂的制备方法，其特征在于进向所述硼酚醛树脂滤液中补充硼酚醛树脂，使硼酚醛树脂的浓度达到200g/L～1000g/L。