[发明专利]一种生产兔绒包芯纱的粗纱机散热机头

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织设备，尤其涉及一种生产兔绒包芯纱的粗纱机散热机头。

背景技术

粗纱机是一种把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机，翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱，搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。粗纱机的机头内部结构常为两种，常用的一种是采用三轴联动的方式，内设主副变频电机，通过差速系统变速带动筒管转动、锭翼转动和罗拉转动。由于机头内零部件较多，且含有电机这种发热的部件，因此一般散热效果较差，只靠两侧壁板上开设的散热窗无法达到使机器可以长期运行的目的，特别是大型粗纱机，运行一段时间后需要停机降温，然后再开始工作，十分不便，并且降低了生产效率。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，针对粗纱机机头内零部件较多，散热效果较差，运行一段时间后需要停机降温，然后再开始工作，十分不便，并且降低了生产效率的问题，提出了一种生产兔绒包芯纱的粗纱机散热机头。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种生产兔绒包芯纱的粗纱机散热机头，该生产兔绒包芯纱的粗纱机散热机头包括：机箱，包括平行且间隔设置的外墙板和内墙板，与外墙板和内墙板连接且相互平行的两个侧板，以及分别安装于机箱底部和顶部的底板和顶盖，机箱内部为中空结构，外墙板和内墙板上分别对应开设有第一通孔和第二通孔，内墙板的顶部开设有出气口，靠近出气口的顶盖上开设有天窗，天窗以及出气口的内侧安装有朝向出气口倾斜设置的防尘网，外墙板的底部开设有风机口，风机口朝向出气口的方向设置，内墙板的底部开设有通孔；小型风机，安装于风机口内，朝向内墙板顶部的出气口设置；主副电机座，固定安装在机箱内的底板上，其上安装有主电机和副电机，主副电机座朝向通孔的一侧上连接有导热铝筒，导热铝筒的另一端穿过通孔并向外延伸，小型风机的出风口、主电机和副电机的顶部侧端，以及内墙板上的出气口处于一条直线上；冷却箱，设置于机箱的一侧，导热铝筒远离主副电机座的一端伸入冷却箱中，冷却箱中填装有冷却介质。

其中，天窗上设置有可拆卸的天窗盖，天窗盖高于顶盖的表面。

其中，防尘网一端与外墙板连接，其远离外墙板的一端与出气口下的内墙板连接，两侧分别与两个侧板连接。

其中，小型风机远离机箱内部的一侧上安装有滤网，滤网的四周固定于外墙板外侧以及小型风机的风机座上。

其中，小型风机一侧的风机口上安装有可拆卸连接的管道接口，管道接口远离风机口的一端连接进气管道。

其中，导热铝筒为三条弧形铝条两两扣接而成，中间为中空结构。

其中，导热铝筒远离冷却箱的一端与导热件连接，导热件远离导热铝筒的一端分别插设于主副电机座与主电机以及副电机之间。

其中，生产兔绒包芯纱的粗纱机散热机头还包括差速系统，安装于机箱内，差速系统包括差速器，差速器从外墙板内侧通过第一固定件固定在第一通孔上，其输出轴穿过第一通孔并向外延伸，其输入轴穿过内墙板外侧，并通过第二固定件固定在第二通孔上，主电机和副电机分别与差速器的输入轴连接。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明的生产兔绒包芯纱的粗纱机散热机头通过导热铝筒将热量导出，并配合小型风机散热，可快速将机箱内的热量带走，降低电机表面温度，保护机箱内各部件能长时间安全工作，特别适合大型粗纱机使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的生产兔绒包芯纱的粗纱机散热机头的透视结构示意图；

图2是图1中导热铝筒的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。