[发明专利]一种加工薄木片复合衣架坯料用热压装置

说明书

技术领域

本发明涉及木制品机械及加工技术领域，特别是涉及一种加工薄木片复合衣架坯料用热压装置。

背景技术

木衣架是主要由木材制成的衣架，一般由金属钩、木制衣架肩、横杆组成，部分不带横杆。一般用于衣柜，挂晾西服等。

木衣架生产工艺和工序：生产衣架用的木材一般都要在干湿度18度以下才能够生产，使用前都要进行烘干处理，如果资金允许，可以囤积木材，自然干为最好（这需要大量的资金积压）。木衣架传统的生产流程主要为四大工序，毛坯、磨砂、抛光、油漆、组装。

而这样的衣架在加工时存在着很大的制约性，需要大块的木材，以及大量资金库存木材，存在很大的资源浪废，生产成本增加，从更深层次考虑，不利于环境保护，存在很大的木材使用浪废现象。

发明内容

本发明的目的是针对现有问题，提供了一种加工薄木片复合衣架坯料用热压装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种加工薄木片复合衣架坯料用热压装置，包括机架，所述机架的底框上安装下液压缸，下液压缸的伸缩杆通过联板连接下模座的主体，下模座主体上固接下模主体，所述机架的立杆中部固定层模，所述机架的顶框上通过上底板安装上液压缸，上液压缸的伸缩杆通过固定板连接上模架的主体，上模架的主体下连接上模。

作为对上述方案的进一步改进，所述的机架由底框、立杆、顶框组成，所述底框左右两侧的拐角分别竖直连接立杆下端，立杆上端连接顶框。

作为对上述方案的进一步改进，所述下模座由其主体、支杆、导轮、限位器组成，所述下模座主体的两侧水平对称连接支杆，其端部连接导轮，并位于立杆的槽内，所述支杆上竖直安装限位器。

作为对上述方案的进一步改进，所述下模主体包括下油路、下油路接头、凸面组成，所述下模主体内贯通设有若干道平行的横向下油路，下油路端密封连接下油路接头，所述下模主体的上表面设置成衣架状凸面。

作为对上述方案的进一步改进，所述层模还包括中油路、中接头、中凹面、中凸面，所述层模的下表面设成与下模的凸面对配的中凹面，其上表面设成衣架状中凸面，所述层模的内部贯通设在上下两道，且同一水平面设有若干道平行的横向中油路，其端部密封连接中接头。

作为对上述方案的进一步改进，所述上模包括上接头、上油路、上凹面，所述上模的下表面设成与层模的中凸面相配的上凹面，所述上模内设有若干道平行的横向上油路，其端部密封连接上接头。

作为对上述方案的进一步改进，所述上模架由其主体、上导杆、上导轮、调节杆、上限器组成，所述上模架主体的两侧对称水平连接上导杆一端，其另一端安装导轮，所述上导杆的下平面连接调节杆，调节杆连接上限位器。

一种所述加工薄木片复合衣架坯料用热压装置的加工工艺，包括如下步骤：

(1)将若干片木质薄片成品的相互层面间涂覆0.5-1mm厚的胶液，待60-80s后胶液表面微干后将若干层木质薄片互相重叠；

(2)在在半圆形木条的外弧面涂覆胶液待微干后，将半圆形木质的弦面放置在层模上部的中凸面顶部，再将步骤(1)所得重叠的若干层木质薄片低层的木质薄片下表面的中间部分涂覆胶液待微干，放置在层模的上凸面上，并且半圆形木条位于若干层木质薄片的下表面中间，启动上液压缸，其伸缩杆推动上模架在上导轮的导向下向下移动，上模架上安装的上限位器接触层模，上液压缸停止运行，此时上模的上凹面与层模的中凸面配合，并施加0.8-1.2MP的压力，温度为75-84℃，待3-4min后即可取出上凹面与中凸面间的外坯料；

(3)将若干片木质薄片成品的相互层面间涂覆0.5-1mm厚的胶液，然后待胶液表面微干后将若干层木质薄片互相重叠；；

(4)先将步骤(3)中的木质薄片层放置在热压装置的下模凸面上，再在其顶层的木质薄片上表面涂覆胶液待20-30s后微干，然后将步骤(2)所得的外坯料取出放在其上，启动下液压缸，其伸缩杆推动下模架在下导轮的导向下向下移动，上模架上安装的下限位器接触层模，下液压缸停止运行，此时下模的凸面与层模的中凹面配合，并施加0.8-1.2MP的压力，温度为75-84℃，待3-4min后即可取出中凹面与凸面间的坯料；即得木制衣架的坏料。