[发明专利]多线螺旋抄板式生物质回转热解反应器

说明书

技术领域

本发明涉及生物质热解炉领域，尤其涉及一种回转热解炉设备，具体是指一种多线螺旋抄板式生物质回转热解反应器。

背景技术

众所周知，生物质热解炉是解决目前不可再生能源如煤炭逐渐减少的一个途径之一，通过检索相关文件发现：

中国专利公开了专利号为201310259591.X，名称为一种回转窑窑体及其回转窑的发明专利，该专利中所述窑体设置预定倾斜角，靠近进料端高，靠近出料端底；所述回转窑窑体的内壁设置若干从其内壁向内凸起的若干内圈。本发明中，窑体存在一定地倾斜度，窑体在转动过程中，其内物料在被加热的同时被向前传输；另外，在回转窑窑体的内壁增加若干从其内壁向内凸起的若干内圈，以增加物料在回转窑内停留的时间，从而提高加热效果。

中国专利公开了专利号为201410292555.8，名称为一种螺旋回转窑的发明专利，该专利是用螺旋加热管围成回转窑的窑体骨架，并根据需要为其加装内衬、保温层和外护板。在上述用螺旋加热管围成的回转窑的窑体骨架两端设有轴心管，其轴心与用螺旋加热管围成的回转窑的窑体骨架轴心重合。

中国专利公开了专利号为200810236185.0，名称为一种新型的双筒回转窑，该专利中记载了包括筒体、给料部分、排料部分和传动部分，其中给料部分包括下料管，所述的筒体包括内筒和外筒，外筒的一端安装有端板，内筒一端在外筒内，由内筒支撑管支撑，内筒与外筒不相连；内筒的另一端由托辊支撑，支撑点在一个平面上。其中内筒有大头和小头，形成0、1-0、2％的坡度。本发明设计的内外双筒的结构，可以加长物料在窑体内行程，使之充分进行热交换。在内外筒的内侧均设置了特定形状的扬料板，同时在外筒内设置有导向装置，以及下料管内安装有向下倾斜隔板，使需要加工的湿物料可以很顺畅地通过下料管、外筒，转向内筒，与高温热气流逆向充分交换，实现用少量的能源达到干燥、脱水的目的。

目前常见的回转热解设备一般采用倾斜安装的方式，内设抄料板传送物料，与干燥设备类似。

通过上述检索发现，目前的设备均存在一些弊端，如原料适应性差，设备结构复杂、维修不便，安全性能差，寿命短，成本高，高温运行不稳定的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种多线螺旋抄板式生物质回转热解反应器，该反应器作为一种轻简化的农林废弃物处理设备，应用于广大农村地区，整个设备要求经济实用，在经济整体相对落后的农村地区，有推广应用价值，该设备整体结构简单、维修方便，安全耐用、使用成本、使用成本低等，且能适应设备高温条件下的作业环境。

本发明的技术解决方案是，提供如下一种多线螺旋抄板式生物质回转热解反应器，包括筒体，所述筒体内设有若干条螺旋设置的螺旋抄板，所述螺旋抄板为分段式结构。

作为优选，所述螺旋抄板的螺旋角为30-60°设置。

作为优选，每段螺旋抄板的长度与相邻两个螺旋抄板之间的间距相同。

作为优选，相邻两个螺旋抄板之间的间距相同。

采用本技术方案的有益效果：

1）回转反应器输料装置采用多线螺旋抄板机构，且各螺旋叶片沿螺旋线安装，可有效提高物料输送的平稳性与可靠性，连续生产试验表明，该装置对粉碎的农作物秸秆、花生壳、稻壳等有广泛的适应性，不搭桥、不堵料，通过螺旋叶片的推送与适度抄翻，提高了物料受热炭化的均匀性及系统换热效率，与不使用多线螺旋输料的同类产品相比，系统节能2%~3%。

2）设备采用间壁式外源加热，可提高生物质和热解气品质，同时系统采用多室旋流梯级换热系统有利于系统换热。

3）多线螺旋输送机构为分段螺旋抄板，对设备受热膨胀具有较强的适应性，同时，抄板存在有效提高了物料与转筒的接触面积，有利于系统热效率的提高。

附图说明

图1为多线螺旋抄板式输送机构的结构示意图。

图2为筒体展开后的结构示意图。

图3为多线螺旋抄板式生物质回转热解反应器的结构示意图。

图中所示：1、筒体，2、抄板，3、加热腔室，4、隔板，5、热气体出口，6、肋片，7、燃烧器，8、出气口，9、电动机，10、支撑架，11、安全防爆装置，12、粉尘沉降出炭装置，13、热解气出口，14、保温层。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图1-3，对发明的多线螺旋抄板式生物质回转热解反应器做详细说明。