[发明专利]一种高反闪光金属仿钻的制作方法

说明书

本发明属于珠宝加工领域，具体涉及一种高反闪光金属仿钻的制作方法。所述方法工艺流程如下：取白色K金，银，铜，锌，镍，混合后高温熔化并均匀融合；将熔好的液态金合金注入模具，待冷却后倒出金炫钻坯钻；在金炫钻坯上数控车出顶部、冠部、亭部；在所述金炫钻坯上数控车出顶部、冠部、亭部，共252个刻面；打磨所述252个切面，使每个切面表面成平整镜面状；镀出高反闪光金属仿钻。实现了与贵金属首饰的无缝结合，形成完美整体，代替天然钻石产生璀璨闪烁效果，并使贵金属首饰镶钻产品的款式不再受天然钻石局限；制作成本要远远低于同等大小的天然钻石，应用此金炫钻制作成的贵金属高仿钻首饰成品，能够有效拓宽贵金属首饰市场容量。

技术领域

本发明属于珠宝加工领域，具体涉及一种高反闪光金属仿钻的制作方法。

背景技术

天然钻石，用于珠宝镶嵌的天然钻石因为稀有性和不可再生性等原因，材料成本和零售价格越来越高，限制了消费需求。因为钻石材质天然的裂痕和脆性，在制作珠宝时容易破碎，形成镶嵌工艺的有限性，最终导致了天然钻石珠宝首饰款式的局限性。

普通贵金属仿钻，普通贵金属仿钻产品具有以下局限：采用手工车花，精确度低，工艺简单，造成反射面无法做到精小而多；车花面少，单钻的反射面(刻面)十到几十个，形成的光反射面少，反射光强度和密度差；结构简单，多为平面车花或简单的立体结构车花，反光面基本处于同一平面，无法形成立体的光反射效果；因为刻面少，立体性差，精度低，无法形成多重光束交织的立体交叉反光效果，即无法形成璀璨的反光效果。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中的瓶颈，从而提出一种高反闪光金属仿钻的制作方法。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种高反闪光金属仿钻的制作方法，所述方法工艺流程如下：

1)热熔处理

取白色K金≥750重量份，银0-40重量份，铜100-180重量份，锌30-60重量份，镍30-100重量份，混合后高温熔化并均匀融合，得到液态金合金；

2)倒模成型

将所述液态金合金注入模具，待冷却后倒出金炫钻坯；

3)数控车外型

在所述金炫钻坯上车出顶部、冠部、亭部，共252个刻面；其中，顶部车出有28个刻面，冠部车出112个刻面，亭部车出112个刻面；

5)精细打磨

打磨所述252个切面，使每个切面表面成平整镜面状，得到待电镀钻；

6)电镀

用含铑元素的电镀液对步骤5)所得到的待电镀钻进行电镀处理，镀出高反闪光金属仿钻。

优选的，所述步骤6)中所述电镀液为铑水电镀液。

优选的，所述步骤6)中所述电镀液的浓度为5克/升。

优选的，所述步骤1)中所述高温熔化的温度为800℃。

优选的，所述步骤3)中所述顶部的维面为平面。

更为优选的，所述步骤3)中所述冠部和所述亭部均呈360度圆周面。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本发明产品的璀璨反射效果，加之贵金属的柔韧性和易变形性，因此可以实现与贵金属首饰的无缝结合，形成完美整体，代替天然钻石产生璀璨闪烁效果；因用于制作本品的贵金属成本相比天然钻石要低很多，因此具有成本优势，能够有效拓宽贵金属首饰市场容量，甚至形成贵金属高仿钻产品品类，具有极大的市场前景和经济价值。

具体实施方式