[发明专利]宽温大电流MnZn铁氧体

权利要求书

1.宽温大电流MnZn铁氧体，其特征在于：主料包括重量百分比68.31％的Fe₂O₃，重量百分比11.58％的ZnO，剩量为Mn₃O₄的MnZn铁氧体材料，以主料重量为基准，加入重量百分比0.25％Co₂O₃的副料，加入重量百分比0.04％Nb₂O₅的第一添加剂和重量百分比0.09％CaCO₃的第二添加剂；

采用下述制备方法：(1)将Fe₂O₃以68.31％的重量百分比、Mn₃O₄以20.11％的重量百分比和ZnO以11.58％的重量百分比为主料加入，以主料为基准Co₂O₃的0.25％重量百分比作为副料加入，采用立式砂磨机进行湿法混合，物料：去离子水：碳素钢球＝1:1.2:5，钢球直径φ4.6～6.0mm，砂磨机频率为35FWD，混合时间为40分钟；混合烘干过后的粉料粒径控制在0.90～1.50μm范围；

(2)将振磨后的粉料置于一般箱式炉中分三个阶段烧结，即经4小时将烧结温度从室温提高到900℃，在900℃下烧结2.5小时，再经7小时将温度降至150℃；预烧后粉料体积为原体积的76±5％；(3)向预烧后的物料加入Nb₂O₅重量比0.04％和CaCO₃重量比0.09％，烘干后置于搅拌机中搅拌，再置于行星式球磨机中球磨，物料：去离子水：碳素钢球＝1：1：4，球磨时间90分钟；

(4)聚乙烯醇：水＝8：100的比例取量混合，在温度≤100℃下使聚乙烯醇溶解于水中，制得粘合剂；再按物料：粘合剂＝100：15的比例取量混合，将混合料粉置于搅拌机中搅拌，在辗片机中辗2次，破碎过60目筛，用120目筛去除细粉，水分含量要求在0.36～0.75％；

(5)取料粉12g以1500kg/cm²的压力成型，到外径25mm、内径15mm、高度7.5mm的圆环形磁心，成型坯件密度≥3.15g/cm³；

(6)烧结：将成型生坯置于钟罩炉中分五个阶段烧结，即经5小时将烧结温度从室温提高到900℃，该阶段无需氮气保护；再经过4小时将烧结温度提高到1300℃，该阶段需要向炉腔充入氮气，氧含量控制在0.01％；在1300℃下烧结5小时，该阶段无需氮气保护；再经4小时将温度降至900℃，该阶段需要氮气保护，氧含量从20.6％逐渐降到900℃时的0.001％；最后经过7小时将温度降至150℃，过程中氧含量控制在0.001％以下。