[发明专利]一种金属件铣削加工系统及其碎屑清洗装置

说明书

本发明涉及了一种金属件铣削加工系统及其碎屑清洗装置，解决了常见人工清理金属件被铣削而产生的碎屑工作量大的问题，其技术方案要点是，包括：用于向金属件加工平台喷出清洗油液，以对所述加工平台上，经铣削加工所得的碎屑进行冲洗的喷油机构；用于从加工平台周向收集经冲洗所得、混合有所述碎屑以及所述清洗油液的混合液的集液漏斗；用于从所述集液漏斗收集所述混合液并将所述混合液中的所述碎屑与所述清洗油液进行分离的分离机构，以及，连通于所述分离机构以及所述喷油机构、以使分离所得的所述清洗油液回流至所述喷油机构的回流机构，达到快速清理金属件被铣削而产生的碎屑的目的。

技术领域

本发明涉及珠宝加工领域，特别涉及一种金属件铣削加工系统及其碎屑清洗装置。

背景技术

金属件的原材料通常为不规则形状，原材料经过铣削加工成型为满足市场所需的各种各样造型的首饰以及生活用品，如珠宝、手表等用品上的金属件。

原材料被铣削后会产生很多碎屑，而需要人为对碎屑进行清洗以及收集，对碎屑的清洗以及收集过程会浪费大量人力，尤其对加工设备缝隙间的碎屑进行人为清理时，效率更加低下，故有待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属件铣削加工系统及其碎屑清洗装置，有效清洗金属件被铣削后产生的碎屑。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属件铣削加工系统中的碎屑清洗装置，包括：用于向金属件加工平台喷出清洗油液，以对所述加工平台上，经铣削加工所得的碎屑进行冲洗的喷油机构；用于从加工平台周向收集经冲洗所得、混合有所述碎屑以及所述清洗油液的混合液的集液漏斗；用于从所述集液漏斗收集所述混合液并将所述混合液中的所述碎屑与所述清洗油液进行分离的分离机构，以及，连通于所述分离机构以及所述喷油机构、以使分离所得的所述清洗油液回流至所述喷油机构的回流机构。

通过采用上述技术方案，金属件被铣削产生的碎屑附着于加工平台上，喷油机构喷射出清洗油液而对加工平台上的碎屑进行清洗，被清洗油液冲洗掉的碎屑与清洗油液形成的混合液被收集于集液漏斗内，并通过集液漏斗将混合液输送至分离机构，分离机构对混合液中的碎屑与清洗油液进行分离，分离碎屑后的清洗油液经回流机构回流至喷油机构，与人工清洗碎屑的方式相比，通过清洗油液对碎屑进行清洗的方式使碎屑快速、高效的被冲离于加工平台，不仅节省了人力，而且可以对加工平台缝隙间的碎屑进行有效清洗，清洗油液的回收利用有利于环境保护和节约资源。

本发明的进一步设置，所述分离机构包括：用于收集所述混合液的分离腔室；设于所述分离腔室内且对所述混合液中的所述碎屑与所述清洗油液进行分离的分离组件；，以及，连通于所述回流机构及所述分离腔室、用于收集分离碎屑后的清洗油液的收集腔室，所述收集腔室与所述分离腔室相对独立设置。

通过采用上述技术方案，混合液被收集于分离腔室内，通过分离组件将混合液中的碎屑与清洗油液进行分离，分离碎屑后的清洗油液被收集于收集腔室而利于后续的重复利用，相对独立的分离腔室与收集腔室避免碎屑进入收集腔室，避免重复利用的清洗油液中掺杂碎屑而影响后续对回流机构的正常使用。

本发明的进一步设置，所述分离组件包括：若干沿所述清洗油液流动方向间隔布置而形成空隙以供所述混合液中的碎屑在所述空隙中逐级沉淀的、固定端固定于所述分离腔室的、供所述碎屑沉淀至底面上的、自由端逐渐抬高的隔挡板。

通过采用上述技术方案，混合液被收集于分离腔室后，碎屑在分离腔室内沉淀，随着分离腔室内混合液的增多，经碎屑初步沉淀后的混合液带有少量的碎屑仍可能漫过隔挡板，相邻的隔挡板之间留有供混合液继续沉淀的空隙，碎屑经至少两个空隙的逐级沉淀，而利于将碎屑与清洗油液进行有效分离，同时，空隙的存在可以减缓混合液的流速，从而进一步使碎屑沉淀的有效性增加，更利于将碎屑与清洗油液进行有效分离。