[发明专利]一种用于增材制造设备的成型缸泄粉装置

说明书

本发明公开了一种用于增材制造设备的成型缸泄粉装置，包括成型缸侧板，成型缸侧板的一侧侧面上设有相互平行的两条滑轨，两条滑轨之间嵌装有竖直设置的泄粉活动板，泄粉活动板上分别设有泄粉开口A和阶梯孔，泄粉孔开口A的中心和阶梯孔的中心位于同一水平线上，与阶梯孔位置对应的成型缸侧板上开设有泄粉开口B，堵头穿过阶梯孔卡在泄粉开口B中。解决了目前零件成型后清理粉末费时费力的问题。

技术领域

本发明属于增材制造技术领域，涉及一种用于增材制造设备的成型缸泄粉装置。

背景技术

增材制造技术是基于三维CAD模型数据，通过增加材料逐层制造的方式，其是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成形系统，利用高能束将材料进行逐层堆积，最终叠加成形，制造出实体产品。

激光选区熔化SLM是金属件直接成型的一种方法，是增材制造技术的最新发展。该技术基于快速成型的最基本思想，即逐层熔覆的“增量”制造方式，根据三维CAD模型直接成型有特定几何形状的零件，成型过程中金属粉末完全熔化，产生冶金结合。采用传统的机加工手段无法制造出来的形状结构复杂的金属零件，是激光快速成型技术应用的主要方向之一。

在采用现有技术的设备中，当零件打印结束后，成形缸内的垂直驱动机构缓慢将零件顶起进入成型室，成形平台被逐渐顶起，同时操作人员对零件上多余的粉末进行清理，最终零件由成型室舱门取出，然而成型室舱门的开口较小，清粉操作空间较小，特别是当成型尺寸较大、粉末较多时，清理粉末十分不便，费时费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于增材制造设备的成型缸泄粉装置，解决了目前零件成型后清理粉末费时费力的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种用于增材制造设备的成型缸泄粉装置，包括成型缸侧板，成型缸侧板的一侧侧面上设有相互平行的两条滑轨，两条滑轨之间嵌装有竖直设置的泄粉活动板，泄粉活动板上分别设有泄粉开口A和阶梯孔，泄粉孔开口A的中心和阶梯孔的中心位于同一水平线上，与阶梯孔位置对应的成型缸侧板上开设有泄粉开口B，堵头穿过阶梯孔卡在泄粉开口B中。

本发明的特点还在于，

其中堵头包括堵块，堵块的一端设有手柄。

其中堵块卡在泄粉开口B中，且堵块与泄粉开口B的结构相适应。

其中堵块为圆形、方形或者椭圆形，堵块的直径小于阶梯孔的大口径端直径且大于阶梯孔的小口径端直径。

其中手柄的长度大于阶梯孔的深度。

本发明的有益效果是，本装置中包括嵌在滑轨中的活动板，通过活动板的来回移动与堵头的配合来进行泄粉操作，大大提高了清粉效率，减少了操作人员的工作量；由于最终大部分粉末由泄粉开口A经管道排出，因而减少了粉末的污染；另外，由于人工参与清理的粉末量减少，降低了操作人员的安全隐患。

附图说明

图1是本发明一种用于增材制造设备的成型缸泄粉装置的结构示意图；

图2是本发明一种用于增材制造设备的成型缸泄粉装置的爆炸图；

图3是本发明一种用于增材制造设备的成型缸泄粉装置未进行泄粉操作示意图；

图4是本发明一种用于增材制造设备的成型缸泄粉装置正在进行泄粉操作的示意图。

图中，1.成型缸侧板，2.滑轨，3.泄粉活动板；

4.堵头，4-1.堵块，4-2.手柄；

5.泄粉开口A，6.泄粉开口B，7.阶梯孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。