[发明专利]免维修式小孔冲裁模

说明书

本发明公开了一种免维修式小孔冲裁模，凸模安装在卸料板和凸模安装板上的凸模安装孔内，凸模上端露出于凸模安装板上表面，在凸模上方设有压头。在卸料板上设有卸料板连接孔，卸料板连接螺栓穿过该孔后将卸料板和凹模固定板连接。卸料板连接螺栓头部位于卸料板连接孔上段内且卸料板连接孔上段的深度大于卸料板连接螺栓头部的厚度。在凸模安装板上设有凸模安装板连接孔，凸模安装板连接螺栓穿过该孔和卸料板后与凹模固定板连接；凸模安装板连接螺栓位于凹模固定板上方的长度大于卸料板和凸模安装板厚度之和。本发明凸模可以直接取出更换，同时凸模安装板能够承受压头对凸模的部分作用力，减轻冲裁过程对凸模带来的冲击力。

技术领域

本发明涉及冲裁模具，特别涉及一种免维修式小孔冲裁模，属于模具技术领域。

背景技术

冲裁模主要用于各种板材的落料与冲孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作时承受较强的冲击力、剪切力、弯曲力，以及剪切材料的强烈摩擦力，因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲裁模结构是否合理、先进，又直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。由于凸模的上述工作性质，决定了对凸模要求更高，也更容易受损，受损后就需要维修或者更换。但是现有的冲裁模结构中，凸模固定安装在上模板上，更换时需要拆卸与之连接的其他部件，更换比较麻烦，不能实现快速更换。目前还没有针对快捷、快换冲裁的模具结构和方法。

另外，由于凸模在冲裁过程中与钢板产生强烈的冲击，同时凸模工作时还要承受较强的剪切力、弯曲力，目前的冲裁模结构决定了几乎全部的冲击力、剪切力、弯曲力均由凸模承受，凸模的使用环境恶劣，容易损坏，使用寿命不高。

发明内容

针对现有小孔冲裁模不方便更换和维护凸模的不足，本发明的目的是提供一种能够实现快速更换凸模的小孔冲裁模具结构，且结构简单工作可靠。

本发明的技术方案是这样实现的：

免维修式小孔冲裁模，包括凸模和凹模，所述凸模安装在凸模安装板上，所述凹模固定安装在凹模固定板上，凸模安装板位于凹模固定板上方，其特征在于：在凸模安装板和凹模固定板之间设有卸料板，卸料板和凸模安装板上设有对应的且与凸模滑动配合的上下贯通的凸模安装孔，凸模安装在卸料板和凸模安装板上的凸模安装孔内且下端与凹模对应，凸模上端露出于凸模安装板上表面并具有大于凸模安装孔直径的限位头部，凸模的长度大于卸料板和凸模安装板厚度之和；凸模工作下行至最低状态下，凸模上端露出于凸模安装板上表面的长度为凸模浮动距离；在凸模上方设有与动力系统连接的上模架，上模架上设有压头，压头下端与凸模的限位头部对应以提供凸模下行的冲压力；

在卸料板上设有上下贯通的卸料板连接孔，卸料板连接孔为上下两段不同直径的孔以构成台阶孔，其中上段直径大于下段直径，在凹模固定板上表面设有与卸料板连接孔正对的沉孔，卸料板连接螺栓穿过卸料板连接孔和沉孔后将卸料板和凹模固定板连接；在沉孔内设有卸料板回位弹簧，卸料板回位弹簧套在卸料板连接螺栓上并被压缩于沉孔底面和卸料板下表面；卸料板连接螺栓头部位于卸料板连接孔上段内且卸料板连接孔上段的深度大于卸料板连接螺栓头部的厚度，以使卸料板和凹模固定板在卸料板回位弹簧作用下构成浮动连接，卸料板浮动距离为卸料板连接孔上段的深度与卸料板连接螺栓头部厚度之差；