[发明专利]一种袋装液体包装加工检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及液体包装检查设备，具体的涉及一种袋装液体包装加工检测设备。

背景技术

随着物流业的发展，熟食、半熟食、液体的加工与运输技术的发展愈发成熟，市场销量越来越大，许多大型的肉类制品加工企业，都有多条加工流水线以加工不同包装的产品。

在上述产品中，调料类产品，尤其是液体调料类产品，伴随着包装膜技术的改进，市场需求逐日增加，现阶段，液体调料类产品大多通过注料和热密封的加工过程对液体进行封装，之后建立专门的传送流水线对成品进行检查，主要是检查其外观是否整齐，热封包装是否严密。

所以，现阶段该技术的缺点在于：1.工人劳动强度大；2.热封包装的严密程度依靠人工判断，当漏点小时，很容易被忽略不计，从而在后期运输过程中发生遗漏，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中封装气密性检查困难的问题，提供了一种能够检测成型包装产品的袋装液体包装加工检测设备。

为解决上述问题，本发明的内容如下：

设计一种袋装液体包装加工检测设备，按流水线行进顺序依次包括灌装装置、质检装置和包装装置；所述灌装装置包括安装在升降平台的出料机构和封装机构，所述出料机构包括出料管和原料仓，出料管连接有出料控制计；所述灌装装置与所述质检装置间设有送料过程中推倒料包的送料装置，所述送料装置和质检装置间设有送料平台，所述质检装置包括质检传送带、以一定间距设于所述质检传送带上方一定数量的压辊，在所述质检传送带出口处设有重力感应平台，该重力感应平台底部设有重力计；所述包装装置包括包装平台，还包括往返于重力感应平台与升降杆之间的升降式机械爪。

优选的，所述质检传送带连接间歇式传动的动力源。

优选的，所述动力源为往复转动的双向电机。

优选的，所述质检传送带为齿形带，所述齿形带与所述电机连接的输出轮相配合，所述齿形带内侧以一定间距间隙设置齿轮。

优选的，所述重力感应平台下方设有控制平台转动的转动元件，以控制平台落料至废料箱。

优选的，所述转动元件包括控制电路和与其电路连接的电控液压杆，所述控制电路与所述重力计相连接。

优选的，所述包装平台底部设有弹簧，弹簧上设有包装箱。

优选的，所述送料平台上设有导向滚轮。

优选的，所述送料平台底部设有带动送料平台水平方向摆动的驱动机构。

优选的，所述送料平台上还设有限制出料速度的导向槽。

本发明的有益效果在于：1.整套设备包含了封装、检查、筛分和包装多个自动化的步骤，节约人工，降低工人劳动强度，检查效率高，效果好；2.整个加工过程中多次利用差速完成封装材料的位置转换，封装检查，内部材料的摇匀，方法简单且便实施。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构简图；

图2是本发明送料平台处结构示意图；

图3是本发明齿形带和齿轮部分结构示意图；

图4是本发明质检传送带部分结构示意图。

图中各部件名称：1.升降平台；11.出料管；12.原料仓；13.封装机构；2.送料平台传送带；21.推杆；22.送料平台；23.导向滚轮；24.导向槽；3.质检传送带；31.压辊；32.重力感应平台；36.重力计；37.气动吸盘；38.齿形带；39.质检传送带的齿轮；5.料包。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明其中部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。