[发明专利]高强度聚丙烯导管及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度聚丙烯导管，包括外层、中间层和内层，其中，该外层和内层均采用MPP专用料制备，该中间层采用功能性热塑性聚酰亚胺材料制备；以及，以重量份计，该MPP专用料的原料组分包括：聚丙烯树脂78‑82份、无机填充材料10.8‑18.4份、偶联剂0.8‑1.2份、增韧剂1‑3份、润滑剂0.8‑1.5份、抗氧剂1‑1.5份。本发明的优点是：综合性能较佳。本发明还公开了该高强度聚丙烯导管的制备方法。

技术领域

本发明涉及管材技术领域，尤其是涉及一种高强度聚丙烯导管。本发明还涉及该高强度聚丙烯导管的制备方法。

背景技术

目前，MPP电力电缆用管材的应用领域日益广泛，在使用过程中难免存在一些亟待改善的地方。主要集中在非开挖工程施工上，对MPP管道的热熔对接接头拉伸强度、环刚度、滑动摩擦系数、体积电阻率提出了非常高的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度聚丙烯导管，它具有综合性能较佳的特点。本发明还公开了该高强度聚丙烯导管的制备方法。

本发明所采用的技术方案是：高强度聚丙烯导管，

所述高强度聚丙烯导管包括外层、中间层和内层，其中，该外层和内层均采用MPP专用料制备，该中间层采用功能性热塑性聚酰亚胺材料制备；以及，

以重量份计，该MPP专用料的原料组分包括：

聚丙烯树脂78-82份、无机填充材料10.8-18.4份、偶联剂0.8-1.2份、增韧剂1-3份、润滑剂0.8-1.5份、抗氧剂1-1.5份。

该高强度聚丙烯导管专用材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按组份要求取各原料；

(2)将高速混合机预热到机体温度达80℃；

(3)将无机填充材料倒入该高速混合机中搅拌15—20min，搅拌速度为500—700r/min；

(4)将偶联剂倒入该高速混合机中搅拌15—20min，搅拌速度为500—700r/min；

(5)将聚丙烯树脂、增韧剂、润滑剂、抗氧剂倒入该高速混合机中搅拌5—8min，搅拌速度为150—180r/min，此时，该高速混合机中形成混合料；

(6)将所得混合料加入到双螺杆挤出造粒机的加料口之后挤出，该双螺杆挤出造粒机的挤出转速为150—180r/min，从而挤出热状材料条；

(7)将热状材料条冷却后进行造粒，得到MPP专用料；

(8)将MPP专用料加入内、外层，中间层采用功能性热塑性聚酰亚胺材料颗粒，通过复合管材挤出高强度聚丙烯导管。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：综合性能较佳。本发明的高强度聚丙烯导管采用三层结构，尤其是内层和外层采用MPP专用料，所制备的电缆在运行中不仅可以承受交流电压，亦可承受直流电压，还可以应对大气电压(雷电)和操作过电压的袭击。同时，中间层采用功能性热塑性聚酰亚胺材料，使导管不仅具有普通聚酰亚胺介电抗击穿的优良特性，还具有良好的热加工性能，可以注塑成型和熔融挤出，大大减少设备的复杂性、提高生产效率、降低成本。

具体实施方式

实施例1

高强度聚丙烯导管，包括外层、中间层和内层。本实施例1中，各层的厚度相同，均为0.5mm。其中，该外层和内层均采用MPP专用料制备，该中间层采用功能性热塑性聚酰亚胺材料制备。

以重量份计，该MPP专用料的原料组分包括：

聚丙烯树脂78份、无机填充材料18.4份、偶联剂0.8份、增韧剂1份、润滑剂0.8份、抗氧剂1份。