[发明专利]一种高效耐磨的压花辊结构

说明书

技术领域

本发明涉及包装材料制造技术领域，尤其涉及一种高效耐磨的压花辊结构。

背景技术

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。其效率相较人工制花纹效率较高，且易于实现自动控制，而且压花机构耐用，工艺过程也较为简单。然而现有的压花机往往一套生产设备是一套既定的图案，且设备操作方式较为固定，工艺不够灵活。若对压花机结构进行全面改造，最直接显著的方法就是改造压花辊，通过辊性能的改善来提升压花工艺整体质量，以适应压花包装材料领域新的生产要求。

发明内容

发明目的：为了得到一种使用方便、可调节的压花结构，从而使提升压花整体质量和工艺灵活性，本发明提供一种高效耐磨的压花辊结构，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容：一种高效耐磨的压花辊结构，横向包括接合的若干段中间段和两端的边段、边段具有辊轴，径向包括外辊套、外辊层和内辊，每段中间段或边段周向分布若干花纹段，所述花纹段活动配合于接合槽中，所述接合槽穿越外辊套、内端具有限位部，外辊套与外辊层紧密套接；所述花纹段内端嵌套有调节螺丝，所述调节螺丝向内伸出花纹段、与外辊层内相应位置的螺纹配合并穿出，调节螺丝在外辊层内侧又配合连接以调节螺母。

作为优选，所述中间段有1~3段且每段长度相等，所述边段和中间段、中间段和中间段之间的接合方式为花键接合，若干螺丝穿过花键的错位部分锁紧。中间段与边段之间花键配合、螺丝接合方式保证可靠，在辊旋转时不错位。

作为优选，所述花纹段配合有的调节螺丝数量为3~6个，且沿着花纹段周围周向分布。调节螺丝数量保证花纹段与整体结构紧凑并容易装卸。

作为优选，每段所述中间段或边段的长度在10~45cm，每段中间段或边段周向分布的花纹段数目为2~4段。中间段、边段的长度要保证便于操作且节省加工成本10~45cm实现了这个平衡，2~4段保证长度合适，根据生产实际需要选取。

作为优选，所述花纹段和接合槽之间填充有阻尼介质，所述花纹段表面的花纹部分为花纹层，所述花纹层的表面涂有耐磨涂层。阻尼介质保证花纹段进出顺滑，耐磨涂层使压花耐用、持久。

作为优选，所述耐磨涂层包含以下重量份的组分：

改性环氧树脂 80-100份

聚苯醚 25-40份

硅烷偶联剂 15-20份

固化剂 10-18份

片状石墨 2-13份

直径2~5微米的陶瓷纤维12-25份

氮化硅 15-32份。

本发明的有益效果在于：本发明结构简单、压花高效、工艺灵活。采用分段方式、花键拼合再螺丝锁紧的结构可靠稳定；花纹段、接合槽配合稳定，阻尼介质增强了两者之间的顺滑度；花纹段通过调节螺丝与外辊层内的螺纹配合，再以调节螺母末端锁合的方式，调节比较线性，花纹段深度控制方便，错动较少。本发明采用模块化的设计保证了压花辊的工作高效性和工艺灵活性，具有很高的实用价值并易于制造投产。

附图说明

图1是本发明实施例的横向结构示意图，图2是本发明径向结构示意图，图3是一组花纹段附近的细部结构示意图。

图中：10-辊轴，11-中间段，12-边段，20-外辊套，21-外辊层，22-内辊，3-花纹段，30-花纹层，31-耐磨涂层，4-接合槽，41-限位部，5-调节螺丝，6-调节螺母。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合图1和具体实施例，进一步阐明本发明。

如图1~3，一种高效耐磨的压花辊结构，横向包括接合的若干段中间段11和两端的边段12、边段具有辊轴10，所述中间段11有1~3段且每段长度相等，所述边段12和中间段11、中间段11和中间段11之间的接合方式为花键接合，若干螺丝穿过花键的错位部分锁紧，每段所述中间段11或边段12的长度在10~45cm；