[发明专利]一种用于制作阀体的金属陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种用于制作阀体的金属陶瓷，其特征在于，包括以下质量份数的组分：

碳化锶 5~15份，

碳化钛 5~15份，

氮化硅 10~20份，

氮化硼3~5份，

电熔莫来石 2~10份，

钨粉 10~20份，

铬粉 1~5份，

镍粉 0.5~6份，

氧化镁 2~8份，

二氧化锆2~4份。

2.如权利要求1所述的用于制作阀体的金属陶瓷，其特征在于，包括以下质量份数的组分：

碳化锶 8~12份，

碳化钛 8~12份，

氮化硅 14~16份，

氮化硼4~5份，

电熔莫来石 5~8份，

钨粉 12~16份，

铬粉 2~3份，

镍粉 2~4份，

氧化镁 3~5份，

二氧化锆2~3份。

3.如权利要求1所述的用于制作阀体的金属陶瓷，其特征在于，所述所述碳化锶、碳化钛、氮化硅、氮化硼、电熔莫来石、钨粉 、铬粉、镍粉、氧化镁、二氧化锆的粒径均为0.5~2μm。

4.如权利要求1所述的用于制作阀体的金属陶瓷，其特征在于，所述电熔莫来石中杂质含量低于1份，且氧化铝、氧化硅的质量比为2~4∶1。

5.一种用于制作阀体的金属陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1） 按重量分别取碳化锶 5~15份，碳化钛 5~15份，氮化硅 10~20份，氮化硼3~5份，电熔莫来石 2~10份，钨粉 10~20份，铬粉 1~5份，镍粉 0.5~6份，氧化镁 2~8份，二氧化锆2~4份，将上述成分先进行预混合，混合后再进行高速混合；（2）将混合均匀后的金属陶瓷原料用球磨机进行球磨；（3）球磨后将金属陶瓷粉末投入金属热压炉中进行热压，冷却后为高强度金属陶瓷。

6.如权利要求5所述的用于制作阀体的金属陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（1）中高速混合在高速混合机中进行，高速混合机转速为 200r/min，混合时间为 15min~35min。

7.如权利要求5所述的用于制作阀体的金属陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（2）中球磨时球料比为 40:1~70:1，球磨机转速为 150~180r/min，球磨时间为 1.5~4.5h 。

8.如权利要求5所述的用于制作阀体的金属陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（3）具体为球磨后将金属陶瓷粉末投入金属热压炉中，向金属热压炉内冲入氮气，对热压炉进行升温，升温速率为25℃/min，升温至550℃时保温30~50min，再按照40℃/min的升温速率升至温度为820~860℃，再保温20min~40min，再按照30℃/min的升温速率升至温度为1220~1360℃，烧结时间为2~3h，降低至室温，降温速率为25℃/min，冷却后为高强度金属陶瓷。