[发明专利]一种新型渗锌炉分离除尘器

说明书

本发明涉及一种新型渗锌炉分离除尘器，包括渗锌炉和机架，所述渗锌炉外部盖有密封盖，一侧下部连接有除尘吸风口，渗锌炉下方设有除尘分离仓，除尘分离仓与渗锌炉之间设有除尘吸风口，中部设有振动分离筛，底部设有螺旋输送机，振动分离筛由筛板、导轮、偏心轮和分离减速器组成，筛板倾斜向下设置，一端转动连接于机架，另一端下方连接有导轮，导轮置于偏心轮上，偏心轮连接于分离减速器；结构简单，不仅除尘效果好，并能同时排下锌粉和工件，并将它们分离，工作效率高，分离彻底，工件渗锌效果好，降低了生产成本，缩短了生产周期，提高了产品质量。

技术领域

本发明属于除尘分离装置领域，具体涉及一种新型渗锌炉分离除尘器。

背景技术

由于粉末渗锌技术具有高效防腐、提高资源利用率、清洁生产等优势，正越来越受到国内外各行业的普遍关注。其原理是将渗锌剂与工件一同置于渗锌炉中，加热至设定的高温，活性锌原子则由表及里地向工件渗透，与此同时铁原子由内向外扩散，这就在工件的表层形成了锌铁金导间化合物膜。

渗锌炉作为渗锌生产的主要设备，需要具备高效、高质量渗锌的特点。目前，根据渗锌过程的特点，渗锌炉在整个生产中，特别是上料下料时会有较大的粉尘，造成比较重的污染，故需加上除尘装置，同时，下料采用的是锌粉的自然沉降，倾倒工件的方法来分离工件和锌粉，综上，现有技术中的除尘分离器的除尘效果一般，分离效果也不够理想，工件和锌粉分离不彻底，需要二级处理，并且只能下锌粉，然后锌粉除尽后，通过其他机械卸下工件，这样不仅提高了生产成本，也会影响工件的渗锌效果，降低质量。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术缺陷，本发明公开了一种新型渗锌炉分离除尘器，结构简单，不仅除尘效果好，并能同时排下锌粉和工件，并将它们分离，工作效率高，分离彻底，工件渗锌效果好，降低了生产成本，缩短了生产周期，提高了产品质量。

本发明所采用的技术方案为：

一种新型渗锌炉分离除尘器，包括渗锌炉和机架，所述渗锌炉置于机架上，轴向两端分别水平置于两个托轮上，其中一端连接筒体旋转电机，所述渗锌炉的炉盖表面设有渗锌孔，所述渗锌炉外部盖有密封盖，一侧下部连接有除尘吸风口，所述渗锌炉下方设有除尘分离仓，所述除尘分离仓与渗锌炉之间设有除尘吸风口，中部设有振动分离筛，底部设有螺旋输送机，所述振动分离筛由筛板、导轮、偏心轮和分离减速器组成，所述筛板倾斜向下设置，一端转动连接于机架，另一端下方连接有导轮，所述导轮置于偏心轮上，所述偏心轮连接于分离减速器。

作为一种改进的技术方案，所述密封盖两侧的机架上设有防护围栏。

采用上述技术方案的有益效果为：防止渗锌炉运转过程中，振动、移位或密封盖松动引起的故障和安全事故的出现，保证操作人员的人身安全。

作为一种改进的技术方案，所述振动分离筛上方的机架的两侧设有挡片。

采用上述技术方案的有益效果为：下料时，能够对锌粉和工件起到导向作用，同时控制下料的速度，并且防止锌粉或工件进入设备内部造成故障。

所述筛板的表面设有筛孔，尺寸小于工件的尺寸。

采用上述技术方案的有益效果为：防止工件与锌粉同落入螺旋输送机，从而使得工件、锌粉分离不彻底，出料故障。

本发明的工作原理及使用方法：工件经过渗锌炉的渗锌处理，锌粉、工件下料至振动分离筛，振动分离筛的筛板在偏心轮的带动下，上下往复运动，从而使得锌粉通过筛孔下落至螺旋输送机，而工件从筛板的一端排出，整个过程封闭在分离除尘器内，具有良好的清洁性，并能完成工件、锌粉的彻底分离和分别收集。

本发明的有益技术效果如下：