[发明专利]易分散型锌基硫化促进剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种易分散型锌基硫化促进剂及其制备方法，所述易分散型锌基硫化促进剂包括按重量份计的以下组分：有机酸锌10~20份，锌基硫化促进剂80~90份。所述易分散型锌基硫化促进剂的制备方法包括如下步骤：（1）在不断搅拌下，将有机酸钠溶液与锌基硫化促进剂的前驱体硫化促进剂的钠溶液混合均匀；（2）不断搅拌下，将预先配置好的可溶性锌盐溶液加入上述步骤得到的混合液中，继续搅拌反应30~120min后，固液分离，得到滤饼；（3）滤饼经挤压造粒机造粒，后经烘干后，得到目标产品。本发明的促进剂具有均匀性好、分散性好、硫化性能优异、存放保质期长的特点；且制备过程可实现连续化操作。

技术领域

本发明属于高分子添加剂领域，具体涉及一种易分散型锌基硫化促进剂及其制备方法。

背景技术

传统的橡胶助剂多为粉状化学品，在橡胶配方中发挥功能性的同时，存在易产生粉尘、不良气味、有毒挥发物等问题；尤其对于添加量少的助剂来讲，还存在如何更快、更均匀分散的共性问题。到目前为止，解决以上问题最常见的方式是产品复合化和母粒化。

传统的预分散橡胶助剂母粒是将粉状化学助剂经特殊手段分散在某种粘结体系内，然后造粒，制成助剂母粒，用来取代传统粉状助剂，改善操作环境，提高产品质量。所用的粘结体系通常是含有饱和键的弹性体，且应具有化学惰性，不会与周围的物质发生反应，在不利的环境下还可以保护化学助剂。

中国专利CN105602120A公开了一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，由以下组分按照重量份数组成：橡胶基体8～15份、噻唑类促进剂40～50份、胍类促进剂21～27、软化剂8～12份、加工助剂1～3份和填充剂4～8份。所提供的预分散母胶粒，用于制备胶料具有易分散、无污染、加工性好等优势，对橡胶的物性有一定的提升。

中国专利CN104844856A公开了一种用于橡胶硫化交联的预分散母胶粒，由以下组分按照重量份数组成：三聚硫氰酸30-50份、1,1’-二硫代双己内酰胺20-40份、偶联剂3-10份、无机填料3-10份、软化油5-10份、加工助剂2-5份和橡胶载体5-40份。将该预分散母胶粒用于制备胶料，缩短了硫化时间，有效改善了硫化橡胶的力学性能。

中国专利CN106009314A提供了一种橡胶超速促进剂ZDMC预分散母胶粒，由以下组分按照重量份数组成：ZDMC(二甲基二硫代氨基甲酸锌)75～82份，橡胶载体10～14份，环烷油2～6份，硬脂酸1份，三乙醇胺1份，饱和及不饱和脂肪酸锌皂的混合物2～5份。该ZDMC的预分散母胶粒可有效保证ZDMC的原有活性；室温下不结团，配料方便、准确，后续作为超速促进剂时，在橡胶炼胶过程中避免了粉尘飞扬现象的发生，可改善操作工的工作环境，减少促进剂的用量，提高二甲基二硫代氨基甲酸锌的利用率。

以上专利都采用以橡胶为基体制备预分散母胶粒的方式来解决促进剂的分散、粉尘等问题，所用的制备方法均是将配方物料于密炼机中、在一定的温度下混炼一定时间，然后再通过挤出机中挤出造粒。此方法存在以下几方面的不足：1)工业使用的密炼机价格昂贵，一次性投资大，且在密炼过程中需要不断地通冷却水进行控温；2)固体物料在密炼机中混炼效果有限，很难达到微观分子尺度的均匀度；3)以橡胶为基体的预分散母胶粒随着存放时间的延长，会出现发硬的现象，更难于在下游密炼过程中分散，因而存放保质期短。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种易分散型锌基硫化促进剂及其制备方法。该促进剂具有均匀性好、分散性好、硫化性能优异、存放保质期长的特点；且制备过程可实现连续化操作。

为实现上述目的，本发明通过如下技术方案实现：本发明的一种易分散型锌基硫化促进剂，所述易分散型锌基硫化促进剂包括按重量份计的以下组分：

有机酸锌10～20份，锌基硫化促进剂80～90份。

本发明所述的易分散型锌基硫化促进剂的制备方法，包括如下步骤：