[发明专利]一种防覆冰涂层及其制备方法在审
| 申请号： | 201710492388.5 | 申请日： | 2017-06-26 |
| 公开（公告）号： | CN109111849A | 公开（公告）日： | 2019-01-01 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 洛阳尖端技术研究院;洛阳尖端装备技术有限公司 |
| 主分类号： | C09D183/08 | 分类号： | C09D183/08;C09D183/12;C09D191/06;C09D5/08;C09D5/00;C08G77/385;C08G77/46 |
| 代理公司： | 北京德恒律治知识产权代理有限公司 11409 | 代理人： | 章社杲;卢军峰 |
| 地址： | 471000 河南省洛阳市*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 防覆冰涂层 制备 硅橡胶 含氟聚硅氧烷 液体石蜡 粘附 发明制备工艺 催化剂混合 有机硅凝胶 低表面能 风机叶片 含氟侧链 含氟单体 航空装备 交联反应 空调制冷 润滑作用 使用寿命 输电线路 引入 连接剂 耐低温 耐腐蚀 固化 加热 飞机 应用 | ||
1.一种防覆冰涂层的制备方法，其特征在于，包括：
将硅橡胶、含氟单体、连接剂和催化剂混合均匀，得到含氟聚硅氧烷；
向所述含氟聚硅氧烷中加入液体石蜡，混合均匀，加热，得到有机硅凝胶；以及
固化所述有机硅凝胶，制得防覆冰涂层。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述连接剂为交联剂或偶联剂。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，其中，所述硅橡胶、所述含氟单体、所述连接剂与所述催化剂的质量比为80～120:70～90:10～20:3～7，所述液体石蜡与所述含氟聚硅氧烷的质量比为0.5～1.5:8～12。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硅橡胶为烃基聚二甲基硅氧烷。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述含氟单体为全氟烃基端烯、全氟聚醚基端烯中的一种或两种。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述交联剂为正硅酸乙酯、钛酸丁酯中的一种或两种。
7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述偶联剂为十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三甲氧基硅烷中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂为二丁基二月硅酸锡、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡中的一种或多种的组合。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述硅橡胶、所述含氟单体、所述连接剂与所述催化剂在700～1000r/min的搅拌速率下搅拌20～40min，混合均匀，反应得到所述含氟聚硅氧烷。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，向所述含氟聚硅氧烷中加入所述液体石蜡，在600～800r/min的搅拌速率下搅拌25～30min，混合均匀。
11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加热的工艺条件为在80～120℃的温度下加热40～60min，得到所述有机硅凝胶。
12.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述有机硅凝胶在65～80℃温度下，固化24～30h，然后冷却至室温，制得所述防覆冰涂层。
13.一种根据权利要求1-12中的任一项所述的制备方法制备的防覆冰涂层。
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