[发明专利]一种精密冲压用高球化率的冷轧钢板及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201710491087.0 申请日: 2017-06-26
公开(公告)号: CN109112416A 公开(公告)日: 2019-01-01
发明(设计)人: 马植甄;张晖;裴新华 申请(专利权)人: 上海梅山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/04 分类号: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D8/02
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 顾进
地址: 210039 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 冷轧钢板 精密冲压 球化率 成分重量百分比 高速精密冲压 精密冲压加工 冷轧钢板材料 断后伸长率 汽车零部件 金相组织 洛氏硬度 制造成本 成型 屈服 制造
【权利要求书】:

1.一种精密冲压用高球化率的冷轧钢板,其化学成分重量百分比为:C:0.35~0.50%,Si:0.1~0.3%,Mn:0.6~0.8%,Al:0.04-0.09%,P≤0.018%,S≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的精密冲压用高球化率的冷轧钢板,其金相组织为块状铁素体+粒状珠光体,组织晶粒度为I 8.0~10.0级,球化率≥90%。

3.如权利要求1或2所述的精密冲压用高球化率的冷轧钢板,其2.0-5.0mm厚冷轧钢板的屈服强度RP0.2为260~360MPa,抗拉强度Rm为440~530MPa,断后伸长率A50mm≥30%,洛氏硬度HRB为74~84。

4.一种精密冲压用高球化率的冷轧钢板的制造方法,包括:

钢水经真空脱气处理后进行连铸得到板坯,其中所述钢水化学成分的重量百分比为:C:0.35~0.50%,Si:0.1~0.3%,Mn:0.6~0.8%,Al:0.04-0.09%,P≤0.018%,S≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质;

连铸板坯于1170~1210℃加热180~270min后进行热轧,所述的热轧为两段式轧制工艺,粗轧为5道次连轧,在奥氏体再结晶温度以上轧制;精轧为7道次连轧,在奥氏体非再结晶温度区轧制,精轧结束温度为820~870℃,精轧后层流冷却采用前段冷却,560~620℃卷取得到热轧钢卷;

热轧钢卷重新开卷后经酸洗、冷轧、罩式退火炉退火、卷取得到厚度为2.0mm~5.0mm成品冷轧带钢,所述冷轧压下率为25%~40%,经过冷轧后的轧硬状态带钢在罩式退火炉退火的均热段温度为670~690℃,带钢在均热段的退火时间为18h~20h。

5.如权利要求4所述的精密冲压用高球化率的冷轧钢板的制造方法,其特征在于,热轧精轧后,控制热轧钢板厚度为3.0mm~8.0mm。

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