[发明专利]一种印花液压传动机

说明书

技术领域

本发明涉及印花的领域，尤其涉及一种印花液压传动机。

背景技术

传统的印刷方式无法根据图片做到所有颜色的过渡，所以制作效果出现颜色界限分明的现象，很难根据画面本身而体现颜色过渡。但是很多产品都需要印刷商标、标识类等高精度、高复杂度的图案，礼品、工艺品行业应用就更加广泛，数码纺织打印机能满足需求，充分体现出强大的市场潜力，突破了丝网印刷，热转印等印刷方式带来的瓶颈。

数码纺织打印机不再沿用传统的印刷模式，它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合，可以非常精确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。

就目前印刷行业来讲，纺织打印机在打印梭织和针织弹性面料时，仍然在纺织面料打印输送的过程中产生变形拉伸以及走偏现象，这会导致整体过渡色彩的混乱，影响打印的视觉效果。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种印花液压传动机，以解决纺织物印花输送过程中产生的变形拉伸以及走偏的难题，利用主控阀和节流阀控制印花导带，从而进行压紧和调节张紧纺织物的力度，提高生产效率和产量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种印花液压传动机，包括机座、主动轮、从动轮、印花导带、活塞、油缸、主控阀以及节流阀，所述的主动轮和从动轮分别设置在机座左右两端的上方，所述的印花导带绕装在主动轮和从动轮之间，所述的活塞通过油缸设置在机座的上端并位于印花导带的一侧边，所述的主控阀和节流阀分别与活塞相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述的主控阀采用三位四道主控阀。

在本发明一个较佳实施例中，所述的节流阀采用单向行程节控阀。

在本发明一个较佳实施例中，所述的印花液压传动机还包括定位挡块，所述的定位挡块设置在活塞上并位于油缸的后端。

在本发明一个较佳实施例中，所述的印花液压传动机还包括导带夹持器，所述的导带夹持器设置在油缸上端并与印花导带相接触。

在本发明一个较佳实施例中，所述的油缸采用液压油缸。

本发明的有益效果是：本发明的一种印花液压传动机，以解决纺织物印花输送过程中产生的变形拉伸以及走偏的难题，利用主控阀和节流阀控制印花导带，从而进行压紧和调节张紧纺织物的力度，提高生产效率和产量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本发明一种印花液压传动机的一较佳实施例的结构示意图；

附图中的标记为：1、机座，2、主动轮，3、从动轮，4、印花导带，5、活塞，6、油缸，7、主控阀，8、节流阀，9、定位挡块，10、导带夹持器。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例包括：

一种印花液压传动机，包括机座1、主动轮2、从动轮3、印花导带4、活塞5、油缸6、主控阀7以及节流阀8，所述的主动轮2和从动轮3分别设置在机座1左右两端的上方，所述的印花导带4绕装在主动轮2和从动轮3之间，所述的活塞5通过油缸6设置在机座1的上端并位于印花导带4的一侧边，所述的主控阀7和节流阀8分别与活塞5相连接。其中，所述的油缸6采用液压油缸。

上述中，所述的主控阀7采用三位四道主控阀；所述的节流阀8采用单向行程节控阀，利用主控阀7和节流阀8控制印花导带，从而进行压紧和调节张紧纺织物的力度。

进一步的，所述的印花液压传动机还包括定位挡块9，所述的定位挡块9设置在活塞5上并位于油缸6的后端。

再进一步的，所述的印花液压传动机还包括导带夹持器10，所述的导带夹持器10设置在油缸6上端并与印花导带4相接触，使得印花导带4定位更精准，防止走偏。

综上所述，本发明的一种印花液压传动机，以解决纺织物印花输送过程中产生的变形拉伸以及走偏的难题，利用主控阀和节流阀控制印花导带，从而进行压紧和调节张紧纺织物的力度，提高生产效率和产量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。