[发明专利]用于生产铝型材的三轴加工中心

说明书

技术领域

本发明涉及型材加工技术领域，特别涉及用于生产铝型材的三轴加工中心。

背景技术

目前，铝型材门窗加工行业中，对于铝型材的铣削加工以单次单根型材加工为主要加工形式。现有的铝型材加工中心普遍存在以下两个问题点：

第一，为了能够保证型材在加工过程中不出现移位等现象，通常需要一些治具将型材固定起来。而现有的治具通常是由固定块和移动块组成夹紧机构，移动块与螺母连接，螺母与丝杆成螺纹连接，通过旋转丝杆便可以让螺母和移动块进行移动，从而实现夹紧或松开的动作；这种治具结构简单，但采用单个方向的固定不利于型材的夹紧；另外型材的宽度有大有小，若加工完宽度大的型材，然后再加工宽度小的型材，在这种情况下通常需要耗费大量的时间来进行调节夹紧范围。

第二，型材的长度通常为十几米，且部分型材的结构较为复杂，一个端面上就有可能要多个位置进行加工；目前用于型材加工的加工中心通常采用单个铣切头进行加工，使得型材加工效率就变得相当慢。

因此，有必要对现有型材加工的加工中心进行进一步地技术革新。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于生产铝型材的三轴加工中心。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的用于生产铝型材的三轴加工中心，包括有机床床身，所述机床床身沿长度方向至少设置有两个龙门加工装置，所述龙门加工装置通过X轴移动机构与机床床身相连接，X轴移动机构驱动着龙门加工装置沿机床床身的长度方向进行移动；所述机床床身还设置有铝型材装夹治具；

所述铝型材装夹治具包括治具平台座，所述治具平台座的底面设置有用于安装治具X轴滑块的滑槽，所述机床床身表面设置有与治具X轴滑块相匹配的治具X轴导轨，治具X轴滑块和治具X轴导轨相扣接；治具平台座还设置用于固定铝型材装夹治具的治具夹紧件。

进一步地，所述龙门加工装置包括有龙门机架、刀库、Y轴滑板、Z轴滑板和铣切头，所述龙门机架的两侧立柱通过X轴移动机构与机床床身相连接，龙门机架的横梁通过Y轴移动机构与Y轴滑板相连接，Y轴滑板通过Z轴移动机构与Z轴滑板相连接，铣切头一端固定在Z轴滑板上。

进一步地，所述X轴移动机构包括有X轴驱动装置和X轴移动导向装置，

所述X轴移动导向装置包括有X轴移动滑块和X轴移动导轨，所述X轴移动导轨一端与机床床身另一侧立柱相连接，所述X轴移动滑块一端与龙门机架另一端相连接，X轴移动滑块和X轴移动导轨相扣接；

所述X轴驱动装置包括有X轴电机固定座、X轴电机、X轴驱动齿轮和X轴齿条，

所述X轴电机固定座固定设置在龙门机架的一侧立柱上，所述X轴电机固定在X轴电机固定座上，所述X轴电机的主轴与X轴驱动齿轮相固定连接，X轴齿条固定设置在机床床身一侧壁上，X轴驱动齿轮和X轴齿条相啮接。

进一步地，所述Y轴移动机构包括有Y轴电机、Y轴丝杆、Y轴螺母、Y轴导轨和Y轴滑块，Y轴电机固定在龙门机架的横梁上，所述Y轴丝杆两端通过轴承座固定在龙门机架的横梁上，Y轴电机的主轴连接有Y轴电机同步轮，Y轴丝杆连接有Y轴丝杆同步轮，Y轴电机同步轮通过皮带轮与Y轴丝杆同步轮相连接；Y轴螺母与Y轴丝杆相螺纹连接，Y轴螺母一端与Y轴滑板相固定连接；

Y轴丝杆和Y轴导轨相互平行设置；Y轴滑板通过Y轴滑块与Y轴导轨相连接。

进一步地，所述Z轴移动机构包括有Z轴电机、Z轴主动轮、Z轴同步轮、Z轴丝杆、Z轴螺母和配重气缸，

所述Z轴电机固定设置在Y轴滑板的正表面上，Z轴电机的主轴与Z轴主动轮相固定连接；Z轴丝杆两端通过轴承座固定在Y轴滑板的背面上，Z轴同步轮与Z轴丝杆一端相固定连接，Z轴主动轮通过皮带与Z轴同步轮相连接；Z轴丝杆与Z轴螺母相螺纹连接，Z轴螺母一端Z轴滑板相连接；配重气缸数量为两个，两个配重气缸分别固定设置在Y轴滑板的侧壁上，配重气缸的伸缩杆分别与Z轴滑板相固定连接。

进一步地，所述治具夹紧件包括有导轨移动夹紧块、导轨固定夹紧块和导轨夹紧螺杆，导轨固定夹紧块通过螺丝固定在治具平台座的侧壁上，导轨夹紧螺杆一端与导轨固定夹紧块相螺纹连接后与导轨移动夹紧块相连接，导轨移动夹紧块、导轨固定夹紧块围设有与治具X轴导轨相匹配的导轨夹紧槽；治具X轴导轨嵌设在导轨夹紧槽中。

进一步地，所述铝型材装夹治具包括有治具平台座和移动夹紧平台，

所述治具平台座的上表面设置有两个型材垫板和治具平台导轨，治具平台导轨位于两个型材垫板之间，型材垫板和治具平台导轨均相互平行设置；