[发明专利]共面型薄膜晶体管及其制造方法在审
申请号: | 201710491023.0 | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN107316907A | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 张俊;王海宏;邢志民;孙俊豪;焦峰 | 申请(专利权)人: | 南京中电熊猫液晶显示科技有限公司;南京中电熊猫平板显示科技有限公司;南京华东电子信息科技股份有限公司 |
主分类号: | H01L29/786 | 分类号: | H01L29/786;H01L29/45;H01L27/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210033 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 共面型 薄膜晶体管 及其 制造 方法 | ||
1.一种共面型薄膜晶体管,包括:
栅极(2);
源极;
漏极;以及
沟道区(7),位于源极和漏极之间;其中,
所述源极和漏极均包括位于底部的铜层(41)、以及位于所述铜层(41)上方且部分位于所述沟道区(7)侧面的钛层(42);所述沟道区(7)内设有半导体层(5),所述钛层(42)与所述半导体层(5)接触。
2.根据权利要求1所述的共面型薄膜晶体管,其特征在于,所述钛层(42)包括钛阻挡层(8),所述钛阻挡层(8)设置于所述沟道区(7)侧面,所述钛阻挡层(8)覆盖所述铜层(41),且隔离所述铜层(41)和半导体层(5)。
3.根据权利要求1所述的共面型薄膜晶体管,其特征在于,所述源极的铜层和漏极的铜层(41)之间的距离大于所述源极的钛层和漏极的钛层(42)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的共面型薄膜晶体管,其特征在于,还包括栅极绝缘层(3),所述栅极绝缘层的下方是所述栅极,所述栅极绝缘层的上方是所述源极、漏极和半导体层。
5.根据权利要求4所述的共面型薄膜晶体管,其特征在于,所述栅极绝缘层(3)采用SiOX和SiNX组合膜层,其中,SiNX膜层位于所述栅极的上方,所述SiOX膜层位于所述SiNX膜层的上方。
6.根据权利要求1所述的共面型薄膜晶体管,其特征在于,所述半导体层(5)为IGZO半导体层。
7.一种阵列基板,包括纵横交错的栅极线和数据线,其特征在于,还包括权利要求1-6中任一项所述的共面型薄膜晶体管,所述共面型薄膜晶体管位于所述栅极线和数据线的交叉处。
8.一种制造共面型薄膜晶体管的方法,该方法包括:
第一步:形成栅极(2);
第二步:形成覆于所述栅极(2)上的栅极绝缘层(3);
第三步:形成覆于所述栅极绝缘层(3)的源极和漏极,所述源极和漏极至少由金属钛形成的钛层构成,并在源极和漏极之间形成沟道区(7),所述钛层位于沟道区;
第四步:形成位于沟道区内的半导体层(5),半导体层与源极的钛层和漏极的钛层接触。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述第三步的具体步骤为:
在栅极绝缘层(3)上沉积由金属铜形成的铜层;
在铜层上涂布一层第一光阻层;
对第一光阻层进行曝光,光阻层上曝光的长度为a;同时对位于光阻层下方的铜层进行过刻处理,铜层刻蚀的长度为b,其中,b>a>0;
移除第一光阻层;
在铜层上沉积由金属钛形成的钛层,且钛层位于铜层的表面和侧面;
在钛层上涂布一层第二光阻层;
对第二光阻层进行曝光,光阻层上曝光的长度为a;同时对位于光阻层下方的钛层进行刻蚀处理,形成沟道区且沟道区侧面设有钛阻挡层;
移除第二光阻层。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述第二步的具体步骤为:
在栅极上覆盖SiNX膜层;
在SiNX膜层上形成SiOX膜层。
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