[发明专利]无框薄膜太阳能电池封装体

说明书

一种无框薄膜太阳能电池封装体，包含一太阳能单元、一前保护板、一背保护板，及一封装单元。太阳能单元包括一基板、一形成于基板上的太阳能薄膜、一顶面、一相反顶面的底面，及一连接顶面与底面的周面。前保护板设置于太阳能薄膜上。背保护板设置于太阳能单元的底面。封装单元包括一设置于前保护板与背保护板之间并环围太阳能单元的封边层，封边层具有一与太阳能单元的周面连接的内周面，及一与内周面反向的外周面，内周面至外周面的距离不小于15mm，从而能强化封装强度，并有效阻挡外在渗水或湿气侵入至该太阳能薄膜，且还能调整该前保护板、该背保护板及该封边层之间的结构关系，以让固定件隐藏于该前保护板之后。

技术领域

本发明涉及一种薄膜太阳能电池封装体，特别是涉及一种无框薄膜太阳能电池封装体。

背景技术

参阅图1，现有薄膜太阳能电池封装体，包含一基板11、一形成于该基板11上的太阳能薄膜12、一设置于该太阳能薄膜12上的热固性胶材13、一设置于该热固性胶材13上的前保护板14，及一环围该太阳能薄膜12与该热固性胶材13并连接该前保护板14与该基板11的封边层15。

由图1的结构可知，该薄膜太阳能电池封装体通常是直接以具有该太阳能薄膜12的该基板11作为背保护板，随后便透过该热固性胶材13将该前保护板14黏合于该太阳能薄膜12上，最后再使用该封边层15将该太阳能薄膜12与该热固性胶材13进行封合。

然而，该薄膜太阳能电池封装体的该封边层15是直接设置在具有太阳能薄膜12的该基板11与该前保护板14之间，使该封边层15的厚度受限于该太阳能薄膜12与该基板11的大小，而无法有效增加该封边层15的厚度及改变该封边层15的结构，因此，当将如图1的该太阳能电池封装结构应用在建筑物而位于户外时，常会因外在的热胀冷缩或强风等因素，而产生机械变形，导致渗水或湿气侵入至该太阳能薄膜12中，进而缩短了太阳能电池的使用寿命。

此外，当要将多个该薄膜太阳能电池封装体相互拼接时，会因为直接使用具有该太阳能薄膜12的该基板11做为后保护板及该封边层15的厚度不足，使得该薄膜太阳能电池封装体的侧边已无多余的空间设置一连接件(图未示)来连接其它的薄膜太阳能电池封装体。也就是说，若要将现有多个该薄膜太阳能电池封装体相互拼接时，会在相邻的该前保护板14上，使用多个固定件(图未示)连接相邻的薄膜太阳能电池封装体并压合固定于建物的墙面上，但以此方式拼接固定，会让所述固定件裸露在该前保护板14上，而限制了外观的美化设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无框薄膜太阳能电池封装体。

本发明无框薄膜太阳能电池封装体，包含一个太阳能单元、一层前保护板、一层背保护板，及一个封装单元。

该太阳能单元包括一基板、一形成于该基板上的太阳能薄膜、一顶面、一相反该顶面的底面，及一连接该顶面与该底面的周面，该顶面为该太阳能薄膜反向该基板的表面，该底面为该基板反向该太阳能薄膜的表面。

该前保护板设置于该太阳能薄膜上。

该背保护板设置于该太阳能单元的该底面。

该封装单元包括一设置于该前保护板与该背保护板之间并环围该太阳能单元的封边层，该封边层具有一与该太阳能单元的该周面连接的内周面，及一与该内周面反向的外周面，且该内周面至该外周面的距离不小于15mm。

本发明无框薄膜太阳能电池封装体，该封装单元还包括至少一设置于该封边层内的补强件。

本发明无框薄膜太阳能电池封装体，还包括至少一贯穿该前保护板、该封边层、该补强件，及该背保护板的穿孔。

本发明无框薄膜太阳能电池封装体，还包括至少一贯穿该前保护板、该封边层，及该背保护板的穿孔。

本发明无框薄膜太阳能电池封装体，该封边层具有至少一由该外周面向该内周面凹陷的导槽。