[发明专利]一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的喷淋制备方法

权利要求书

1.一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的喷淋制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)连续纤维预处理：在连续纤维表面喷洒预处理液，将连续纤维在50-60℃、65-75％相对湿度的环境下闷制处理24-48h；

(2)喷淋处理：对预处理后的连续纤维进行清洗、干燥，再经过导丝后，用热塑性树脂喷淋液对连续纤维进行喷淋处理；

(3)热压成型：对步骤(2)得到的中间产品依次进行干燥、热辊处理；

(4)收卷：经过切割、收卷后制得成品；

所述连续纤维为芳纶纤维和超高密度聚乙烯纤维的复捻纤维，其制备方法如下：将芳纶纤维和超高密度聚乙烯纤维按2-4:1的股数进行复捻，复捻后在张紧条件下对纤维表面喷洒粘合剂，干燥后得到复捻纤维；

所述芳纶纤维为改性芳纶纤维，其制备方法如下：将纳米埃洛石管在300-400℃下热活化处理2-4h；然后将芳纶颗粒与热活化后的纳米埃洛石管、二氧化硅气凝胶粉末按质量比95:2-4:1-3混合后，添加至硫酸中分散均匀，得到纺丝溶液，最后按常规工艺纺丝后制得改性芳纶纤维。

2.如权利要求1所述的一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的喷淋制备方法，其特征在于，所述预处理液由以下质量百分比的组分配制而成：亲水性氨基硅油2-4％、十二烷基苯磺酸钠1-3％、吐温-801-3％、氯化钠0.5-1.5％和余量的水。

3.如权利要求2所述的一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的喷淋制备方法，其特征在于，预处理液的喷洒量为连续纤维质量的4-8％。

4.如权利要求1所述的一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的喷淋制备方法，其特征在于，所述热塑性树脂喷淋液由以下质量百分比的组分配制而成：热塑性树脂粉体20-40％、木质素0.5-1.5％、茶皂素0.5-1.5％和余量的水。

5.如权利要求4所述的一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的喷淋制备方法，其特征在于，所述热塑性树脂粉体为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯中的一种。

6.如权利要求5所述的一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的喷淋制备方法，其特征在于，所述热塑性粉体为微米级粉体。

7.如权利要求5所述的一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的喷淋制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述热辊处理的温度为150-250℃，辊压速度为10-20m/min。

8.如权利要求1所述的一种低孔隙率的连续纤维增强热塑性树脂预浸带的喷淋制备方法，其特征在于，所述预浸带的厚度为0.2-0.4mm，宽度为1-500mm，纤维质量含量为30-40％。