[发明专利]磁力式抱轴定位旋转万向铣床

说明书

技术领域

本发明涉及一种铣床，特别是一种磁力式抱轴定位旋转万向铣床。

背景技术

铣床是机械制造行业必不可少的通用设备，也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。现有铣床主要是卧式或立式结构的，不仅功能单一，而且床体积较大，铣头的加工行程有限，不能在同一台设备上对零件进行铣、镗、钻等加工，而且现有的铣床难以对工件的斜面进行加工，所以对于不规则的零件的加工，往往需要在多次装夹或在多种机床上才能实现，有的还要设置专用的工装模具，有的甚至要在专用机床上才可完成，不仅操作繁琐，加工效率较低，而且生产成本也较高。现有的铣床由于铣头难以拆装，在加工生产过程中，常因铣头损坏而停机进行维修；而且在对大型钢铁工件进行加工时，无法提供大型加工夹具，而现有铣床又难以在钢铁上进行固定，导致无法加工大型钢铁工件。因此，现有的铣床存在体积较大，功能单一，不仅铣头难以拆装，加工和维修效率较低，而且在对大型钢铁工件进行加工时铣床难以固定。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种磁力式抱轴定位旋转万向铣床。本发明的铣头加工角度可绕X轴和Z轴进行360°调节，调节简单，拆卸方便，便于维修和更换，而且铣床可在钢铁工件上进行固定安装，安装稳固，提高工作效率。

本发明的技术方案：磁力式抱轴定位旋转万向铣床，包括立柱，立柱中设有丝杆升降装置，立柱一侧设有抱轴定位装置，抱轴定位装置与丝杆升降装置连接，抱轴定位装置包括连接安装轴，连接安装轴一端设有电机，另一端设有抱轴铣头，立柱下方设有旋转底座，旋转底座下方设有电磁铁。

前述的磁力式抱轴定位旋转万向铣床中，所述连接安装轴包括安装外壳，安装外壳一端设有电机连接件，安装外壳另一端设有固定轴，安装外壳中设有动力轴，所述动力轴依次穿过固定轴、安装外壳和电机连接件。

前述的磁力式抱轴定位旋转万向铣床中，所述固定轴上均匀设有四条横向的定位凹槽，定位凹槽一端设有一条纵向的限位凹槽，定位凹槽与限位凹槽垂直设置。

前述的磁力式抱轴定位旋转万向铣床中，所述抱轴铣头包括铣头箍壳和机头，铣头箍壳中设有与机头连接的传动轴，铣头箍壳上方设有螺栓固定锁，铣头箍壳内壁上设有两个定位突球，机头下方设有铣刀安装口。

前述的磁力式抱轴定位旋转万向铣床中，所述抱轴铣头通过铣头箍壳套在固定轴上，动力轴与传动轴连接。

与现有技术相比，通过在立柱下设置旋转底座，并在旋转底座下方设置电磁铁，便于立柱在钢铁加工件上进行固定，同时通过设置的旋转底座，使铣头可绕Z轴方向进行360°调节；通过设置抱轴定位装置，将铣头和电机连接，并安装在立柱上；通过在立柱中设置丝杆升降装置，并将抱轴定位装置与之连接，通过调节丝杆升降可在垂直方向上调节抱轴定位装置的位置，从而调节铣头加工高度；在抱轴定位装置中，通过设置连接安装轴，连接安装轴一端设置电机连接件，连接安装轴另一端固定轴，便于电机和铣头安装，通过设置动力轴和传动轴将电机和铣头连接；通过设置铣头箍壳，并将铣头箍壳套在固定轴上，通过绞紧螺栓固定锁，使铣头箍壳箍紧固定轴，完成固定，且铣头加工方向便于调节，使抱轴铣头可绕X轴方向进行360°调节；通过在固定轴上设置定位凹槽和限位凹槽，同时在铣头箍壳内壁设置定位突球，通过定位突球和定位凹槽配合，实现快速定位，通过限位凹槽和定位突球配合，避免抱轴铣头脱出。

经实际操作计时得：抱轴定位装置组装只需5min；加工方向调节需要2min；本发明从各部件组装完成到调试开机加工所需时间约为10~15min，大大减少了铣床的拆装调试的时间，能有效的提高加工效率；

本发明可根据所需加工工件调整铣头角度，调整时只需松开螺栓固定锁，调节抱轴铣头的旋转位置，然后绞紧螺栓固定锁，将铣头重新固定，铣头方向360°均可调节，操作方便，且调节过程只需3min，效率较高；

本发明通过在底座设置吸力为9000N~15000N的电磁铁，通电后分别进行随机振动、复合振动和定频振动实验，本发明固定位置没有发生改变，固定安装效果稳定，且不会损伤钢铁表面，便于在钢铁加工件或钢铁机床上安装使用；

并且经实验，本发明采用功率900W~1500W的电机，抱轴铣头的加工角度在0°~360°时达到额定转速350转/min~450转/min，抱轴铣头的加工角度均可保持稳定不变，抱轴铣头的安装稳固；

综上所述，本发明的铣头加工角度可绕X轴和Z轴进行360°调节，调节简单，拆卸方便，便于维修和更换，而且铣床可在钢铁工件上进行固定安装，安装稳固，提高工作效率。