[发明专利]一种无镀铜焊丝表面涂油装置及其工艺

说明书

技术领域

本发明属于无镀铜焊丝生产技术领域，尤其是涉及一种无镀铜焊丝表面涂油装置及其工艺。

背景技术

在无镀铜焊丝生产过程中，需要在焊丝表面涂覆一层防锈油，以增强无镀铜焊丝的耐锈蚀性能，保证焊丝的品质。而这层防锈油的涂覆，必须做到均匀、牢固。通常的涂油处理是采用焊丝浸入方式，即将焊丝穿过盛防锈油的容器，或者是将焊丝通过浸有防锈油的布，上述方法都不能保证涂油的均匀性，为后续工作带来很大隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种无镀铜焊丝表面涂油装置及其工艺，可以将防锈油均匀且牢固的涂覆到焊丝表面。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种无镀铜焊丝表面涂油装置，包括油雾转换器和油雾存储器，所述油雾转换器与油雾存储器之间通过导雾管相连；

所述油雾转换器与防锈油存储器和空气过滤器相连，所述空气过滤器之前连接空气压缩机。空气压缩机中出来的空气通过空气过滤器进入油雾转换器，给空气提供了动力，源源不断的压缩空气进入油雾转换器，从而使得形成的油雾通过导雾管进入油雾存储器。

进一步的，所述油雾存储器为空腔，空腔的两端分别设有焊丝进口和焊丝出口，油雾存储器上设有压力表。

进一步的，所述焊丝进口和焊丝出口的孔径比焊丝的直径大0.1～0.3mm。

进一步的，所述油雾存储器下端连接油液回收器，所述油液回收器通过循环管路与防锈油存储器相连。

本发明还提供了使用无镀铜焊丝表面涂油装置的工艺，防锈油存储器中的防锈油和经过空气过滤器的空气进入油雾转换器，在油雾转换器中转换成油雾，油雾通过导雾管进入到油雾存储器内，焊丝在经过油雾存储器的过程中表面均匀涂覆上了油雾，油雾存储器内油雾在空腔内壁上聚集后流下至油液回收器，油液回收器中的液体定期循环回防锈油存储器内。

进一步的，所述防锈油存储器中的防锈油向油雾转换器中的滴速为30ml/min。

进一步的，所述空气压缩机提供的空气压力为0.4～0.8MPa。

进一步的，所述焊丝的行进速度不大于20m/s。

相对于现有技术，本发明所述的无镀铜焊丝表面涂油装置及其工艺具有以下优势：

本发明所述的无镀铜焊丝表面涂油装置及其工艺，通过设置油雾转换器，将防锈油和空气混合成油雾，在焊丝通过充满油雾的相对密闭的油雾存储器中时，油雾存储器中保持一定压力，油雾均匀的涂覆于焊丝表面，这样保证了涂层的均匀性和牢固性，相较原有的油液浸泡涂覆，此工艺的油雾分子无处不在，焊丝表面的任何位置都会被油雾包围，因此涂覆的十分均匀，且涂层厚度较传统工艺更加薄，因此更加牢固；同时油雾在油雾存储器的内壁上凝聚流下至油液回收器中，再通过循环管路返回防锈油存储器中，实现防锈油的可循环利用，该工艺使用油雾取代了直接涂覆，改变了防锈油涂层涂覆质量不好的问题，提高了生产质量和生产效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的无镀铜焊丝表面涂油装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-防锈油存储器；2-空气过滤器；3-油雾转换器；4-导雾管；5-油雾存储器；；501-焊丝进口；502-焊丝出口；6-压力表；7-油液回收器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。