[发明专利]用于起重设备的自锁控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及起重设备领域，特别是用于起重设备的自锁控制装置。

背景技术

在起重设备工作过程中，为了防止重物因其重力而导致意外掉落情况的发生，通常在起重设备上加装反转自锁装置，尤其是手摇葫芦、手拉葫芦、手摇绞车等一些自身无动力装置的轻型起重设备，同时由于这类设备作业时主要依靠人力完成，因此其对操作者的安全性保护显得尤为重要。目前该类设备多数配备有反转自锁装置，但这些自锁装置多为较原始的控制结构，如自锁弹簧或棘轮棘爪等，这种结构不仅可靠性差，且操作也较为不便，如常用的棘轮棘爪结构，需要对其进行档位转换才能完成自锁或解锁，一旦误操作极有可能会造成较大的安全事故；而自锁弹簧虽然不需额外操作即可实现自锁与解锁，但其在大载荷下工作时易发生打滑，同样存在较大的安全隐患。

发明内容

针对上述情况，为弥补现有技术所存在的技术不足，本发明提供一种用于起重设备的自锁控制装置。

其解决的技术方案是：包括固定外圈、置于固定外圈内侧的内圈和置于内圈内侧的盘形凸轮，内圈的外缘面上设有圆周凹槽，内圈上经圆周凹槽的端面铰接有呈圆周均布的多个楔块，楔块的铰接部装有扭簧，扭簧的一端与内圈连接，另一端与楔块连接，构成楔块经扭簧在内圈上转动使楔块的一端与固定外圈实时挤压接触的结构；

所述的盘形凸轮的外缘面由多个均布的凸出部7和平滑部8依次平滑连接构成，凸出部7与内圈的内缘面接触，圆周凹槽的槽底有多个沿内圈的径向设置的并与楔块一一对应的通槽，楔块的另一端置于通槽内；通槽内装有可滑动的滑块，滑块的一端与盘形凸轮的平滑部8接触，滑块的另一端与楔块的另一端之间有间隙，当盘形凸轮转动时，盘形凸轮的凸出部7挤压滑块，滑块在通槽内滑动并挤压楔块的另一端使楔块在内圈上转动；

所述的盘形凸轮上装有输入轴，内圈上装有套装在输入轴上的输出轴，输入轴上有绕紧于其上的扭力弹簧，扭力弹簧的一端与输入轴连接，另一端与输出轴连接，当输入轴向一侧转动时扭力弹簧饶紧，输出轴经扭力弹簧随输入轴同时转动，当输入轴向另一侧转动时扭力弹簧放松，输出轴可保持静止。

本发明结构巧妙，操作便捷，在实际使用中，只需对输入轴进行控制即可，简化了操作步骤，且根据实际载荷大小，楔块与固定外圈之间的摩擦力相应增大或减小，不仅可将设备锁止，还可保证楔块与固定外圈之间不发生打滑现象，极大提高了使用安全性。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的右视剖视图。

图3为本发明工作时的轴测剖视图。

图4为本发明的盘形凸轮的主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，本发明包括固定外圈1、置于固定外圈1内侧的内圈2和置于内圈2内侧的盘形凸轮3，内圈2的外缘面上设有圆周凹槽4，内圈2上经圆周凹槽4的端面铰接有呈圆周均布的多个楔块5，楔块5的铰接部装有扭簧6，扭簧6的一端与内圈2连接，另一端与楔块5连接，构成楔块5经扭簧6在内圈2上转动使楔块5的一端与固定外圈1实时挤压接触的结构；

所述的盘形凸轮3的外缘面由多个均布的凸出部7和平滑部8依次平滑连接构成，凸出部7与内圈2的内缘面接触，圆周凹槽4的槽底有多个沿内圈2的径向设置的并与楔块5一一对应的通槽9，楔块5的另一端置于通槽9内；通槽9内装有可滑动的滑块10，滑块10的一端与盘形凸轮3的平滑部8接触，滑块10的另一端与楔块5的另一端之间有间隙，当盘形凸轮3转动时，盘形凸轮3的凸出部7挤压滑块10，滑块10在通槽9内滑动并挤压楔块5的另一端使楔块5在内圈2上转动；

所述的盘形凸轮3上装有输入轴11，内圈2上装有套装在输入轴11上的输出轴12，输入轴11上有绕紧于其上的扭力弹簧13，扭力弹簧13的一端与输入轴11连接，另一端与输出轴12连接，当输入轴11向一侧转动时扭力弹簧13饶紧，输出轴12经扭力弹簧13随输入轴11同时转动，当输入轴11向另一侧转动时扭力弹簧13放松，输出轴12可保持静止。

为了使本发明达到更稳定的自锁效果，所述的盘形凸轮3的突出部7与盘形凸轮3的外切圆相切，盘形凸轮3的平滑部8与盘形凸轮3的内切圆相切。