[发明专利]一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及磁性材料技术领域，具体是一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环及其制作方法。

背景技术

软磁材料，是具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。目前软磁材料主要使用FeSi类，FeNi类，FeCo类，MPP，FeSiAL，软磁铁氧体等，但是这些已经被广泛使用的软磁材料各有缺点而被限制了应用范围。例如，FeSi类有比较好的磁各向同性和低功率损耗，但其磁导率无法达到更高的水平。而FeNi类，FeCo类，MPP有较高的磁导率，但较低的饱和磁感强度和昂贵的价格又限制了它们的应用。软磁铁氧体有较低的矫顽力，但它的磁滞损耗和涡流损耗较其他类软磁材料更高，并且对于高频噪声的抑制作用并不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环，按照重量份的原料包括：松香树脂3-20份、锰5-30份、氧化锌5-25份、铝1-15份、地蜡1-10份、钼0.3-5份、氧化锶0.1-5份、镧0.1-2份、氧化铜0.1-5份、氧化锑0.1-3份、硬脂酸锂0.5-6份、二苯基二氯硅烷1-8份、三亚磷酸酯0.2-5份、氢化矿物油1-8份、铁粉50-80份。

作为本发明进一步的方案：所述吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环，按照重量份的原料包括：松香树脂5-18份、锰8-25份、氧化锌8-22份、铝2-12份、地蜡1-8份、钼0.4-4份、氧化锶0.2-4份、镧0.2-1.5份、氧化铜0.2-4份、氧化锑0.2-2.5份、硬脂酸锂0.8-5份、二苯基二氯硅烷1.5-6份、三亚磷酸酯0.5-4份、氢化矿物油1.5-6份、铁粉52-78份。

作为本发明进一步的方案：所述吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环，按照重量份的原料包括：松香树脂8-15份、锰10-20份、氧化锌10-20份、铝4-10份、地蜡2-7份、钼0.5-3份、氧化锶0.4-3份、镧0.2-1.2份、氧化铜0.5-3份、氧化锑0.4-2份、硬脂酸锂1-4份、二苯基二氯硅烷2-5份、三亚磷酸酯0.8-3份、氢化矿物油1.8-5份、铁粉55-75份。

一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环的制作方法，包括以下步骤：

1)将松香树脂、氧化锌、地蜡、氧化锶、氧化铜、氧化锑、硬脂酸锂、二苯基二氯硅烷、三亚磷酸酯、氢化矿物油混合搅拌均匀，升温至350-400℃，并在该温度下保温1.2-2h，即得混合物A；

2)将混合物A与锰、铝、钼、镧、铁粉混合后，置入中频感应炉内进行大气冶炼，冶炼功率为250-400KW，当混合物料温度在1500-1600℃时，降低功率并保温1-5h，制得混合物B；

3)将混合物B经水气联合雾化后冷却即得粉末冶金磁环。

作为本发明进一步的方案：步骤2)中，降低功率至50-200KW。

作为本发明进一步的方案：步骤3)中，雾化水压力为100-200MPa。

作为本发明进一步的方案：雾化用的雾化水中加入表面活性剂，表面活性剂选用十七烯基胺乙基咪唑啉季铵盐。

作为本发明进一步的方案：所述表面活性剂占雾化水总重量的2-30wt‰。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在各原料的相互作用及制备工艺条件下制得的粉末冶金磁环，显著提高材料的强度和摩擦性能；细化晶粒，促进晶粒分布均匀，合金成分均匀，提高材料的频率特性和品质因数，制得的磁环磁导率大于60，且功率损耗较低，解决了现有技术制得的软磁合金粉末存在的磁导率低、功率损耗大的问题。本发明应用在磁力水泵上，具有吸音降噪功能。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种吸音降噪的磁力水泵用粉末冶金磁环，按照重量份的原料包括：松香树脂3份、锰5份、氧化锌5份、铝1份、地蜡1份、钼0.3份、氧化锶0.1份、镧0.1份、氧化铜0.1份、氧化锑0.1份、硬脂酸锂0.5份、二苯基二氯硅烷1份、三亚磷酸酯0.2份、氢化矿物油1份、铁粉50份。