[发明专利]一种带肩工件层叠装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种零件加工机械领域，具体的说是一种带肩工件层叠装置。

背景技术

现代工业生产工件种类繁多，带肩工件随处都能见到，一种带肩工件，在加工过程中需要进行层层叠放，通过传输装置运输走。通常情况下，解决方法有两种：一是原始的手工放置，工作内容操作准确，但工作进度缓慢效率低，对工人体力要求高，费时费力，而且人工方式持久性很难得到保证；二是现代机械自动化设备进行加工，但是现在市场上比较系统、可靠的设备装置很少见，特别是针对带肩工件层叠的装置。

发明内容

为了避免和解决上述问题，本发明提出了一种带肩工件层叠装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种带肩工件层叠装置，包括底板，所述底板上设置有传输装置，所述传输装置的下方设置有举升装置，所述传输装置垂直于传动方向的一侧设置有推动液缸，所述传输装置的另一侧沿推动液缸的推进方向依次设置有滚道、叠放装置。

优选的，所述举升装置包括与底板相连的一号电机、与一号电机相连的凸轮、设置于凸轮上方且滑动安装在底板上的推板，所述推板上连接有对称设置的四根导柱，所述底板上连接有对称设置的四个与导柱相配合的四个导套，推板的上端面对称设置有四个凸块，用来定位带肩工件位置。

优选的，传输装置包括滚轮、传送带、安装座、三号电机，所述传送带的宽度小于带肩工件的肩宽，安装座上靠近推板处连接有限位板，用于限制工件的继续运动，维持工件在推板的上方。

优选的，所述滚道包括两块不相连的支撑板、安装在支撑板内侧的轴向长度小于工件肩部宽度的一排滚轮，滚道具有一定倾角，滚道位于传输装置的一端高于位于叠放装置的一端，工件推进到滚道上时会在重力的作用下滑进存放架内。

优选的，所述叠放装置包括与底板配合安装的转动盘、安装在转动盘上的存放架、连接在转动盘上且带动转动盘转动的驱动装置。

优选的，所述转动盘上连接有圆柱套，所述底板上连接有与圆柱套相配合的支撑柱，支撑柱上连接有安装板，二号电机通过安装板与支撑柱相连。

优选的，所述驱动装置包括与支撑柱相连的二号电机、与二号电机相连的主动齿轮、与主动齿轮啮合且连接在圆柱套上的从动齿轮。

优选的，所述存放架的包括设置在转动盘上的四根立柱，所述立柱的横截面的L形，所述立柱沿转动盘径向对称设置，所述垂直于转动盘径向的立柱之间彼此不连接。

本发明采用凸轮运动机构，使工件在提升过程中实现停歇，液缸推动工件进入倾斜的滚道，在重力的作用下滑进存放架中进行层叠，存放架装满时，另一个存放架转动补充原有存放架位置继续存放，整个过程实现了自动化。

本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，使用方便，采用凸轮机构、液缸的配合，自动化程度高，回转式的存放装置，增加了工件叠放的数量，有利于工件的取走，优化了工作内容，整个装置大大减少了劳动量，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体图；

图2是图1的A处放大图；

图3是图1的B处放大图；

图4是图1的C处放大图；

图5为本发明的传送装置立体图；

图6为本发明的俯视图；

图7为图6的剖视图；

图8是图7的D处放大图；

图9是图7的E处放大图；

图10为一种带肩工件立体结构图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图10所示，一种带肩工件层叠装置，包括底板1，所述底板1上设置有传输装置2，所述传输装置2的下方设置有举升装置，所述传输装置2垂直于传动方向的一侧设置有推动液缸3，所述传输装置2的另一侧沿推动液缸3的推进方向依次设置有滚道4、叠放装置。

本发明中，底板1上设置有传输装置2，传输装置2的的一侧设置有与底板1相连的推动液缸3，沿着推动液缸3推动方向且位于传输装置2的下方设置有举升装置。

为了达到举升的效果，本发明中的举升装置包括与底板1相连的一号电机5，一号电机5连接有凸轮6，凸轮6的上方设置有推板7，推板7的下端面对称设置有四根导柱7b，底板1上连接有四个与导柱7b配合的导套16，在导柱7b和导套16配合下，推板7可以上下滑动，推板7的上端面对称设置有四个凸块7a，凸块7a用来固定工件的位置。