[发明专利]一种基于物联网的输液管生产过程控制方法和系统

说明书

技术领域

本发明涉及物联网技术领域，尤其涉及一种基于物联网的输液管生产过程控制方法和系统。

背景技术

目前，输液管的生产过程包括：原料机进料，在模具中制成管材，通过冷却水对管材进行冷却，对经冷却的管材进行切割形成输液管成品。在冷却水中进行冷却的步骤至关重要，影响着输液管的性能。而现有的认定冷却定型不合格的方法是管材进入冷却水冷却定型，定期通过对生产出的输液管成品进行检测，得到检测信息，当检测信息不符合标准时才能确定冷却定型步骤出现问题。

冷却定型步骤出现问题时不能立即被发现并调整，管材冷却定型稳定性差，检测存在滞后性，由于滞后性使得生产出的输液管的差品率高，企业的生产成本浪费严重，且滞后性使得冷却定型的稳定性差，输液管的生产质量不高。

且在准备进行输液管生产时，需配置专门人员根据销售人员提供的销售量制定生产计划，人工确定每种原材料信息，使得输液管生产自动化程度低，浪费工作人员的工作量。

且维修人员是通过定期查看输液管生产设备的方式进行维护，此方式使得设备出现问题时不能及时被发现，影响输液管生产质量。

且在输液管生产过程中，需配置专门人员对已生产输液管的生产数量进行统计，然后汇报给销售人员和/或生产人员，输液管生产的自动化程度低，使用者不了解生产情况。

且输液管生产设备运转过程中，生产人员并不知晓输液管生产设备的生产过程是否存在问题，一旦出现问题，就会发生火灾或是其他灾害，给企业造成严重损失。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供了一种基于物联网的输液管生产过程控制方法及系统。

第一方面，本发明实施例提供了一种基于物联网的输液管生产过程控制方法，该方法包括：获取管材进入冷却水时的初始温度和冷却管材所用冷却水的水流实际速度；根据所述初始温度从预先设置的管材冷却表中确定与所述初始温度对应的水流预设速度；根据所述水流实际速度和所述水流预设速度生成控制指令，根据所述控制指令对所述水流实际速度进行调整，以使管材成型。

本发明实施例提供的基于物联网的输液管生产过程控制方法，通过获取的初始温度从预先设置的管材冷却表中确定水流预设速度，根据水流预设速度与水流实际速度的关系及时确定冷却定型是否存在问题，根据获取的水流实际速度和水流预设速度生成控制指令，根据控制指令对所述水流实际速度进行调整，实现在出现问题时做相应调整，实现提高管材成型的稳定性和输液管的生产质量，降低输液管的差品率，避免企业成本浪费。

进一步，所述方法还包括如下步骤：

获取输液管生产设备的实时电量参数；

判断所述实时电量参数是否超出预设电量阈值，当确定所述实时电量参数超出预设电量阈值时，则根据所述实时电量参数和所述预设电量阈值生成用电异常信息；

将所述用电异常信息发送给生产端，提醒用户注意用电安全。

上述实施例中，通过获取实时电量参数，并判断实时电量参数是否超出预设电量阈值，超出时则根据实时电量参数和预设电量阈值生成用电异常信息，并将用电异常信息发送给生产端，使生产人员通过生产端知晓输液管生产设备的用电情况，在收到用电异常信息时及时采取措施，实现安全生产，避免企业无辜损失。

第二方面，本发明提供了一种基于物联网的输液管生产过程控制系统，该系统包括：获取单元，用于获取管材进入冷却水时的初始温度和冷却管材所用冷却水的水流实际速度；确定单元，用于根据所述初始温度从预先设置的管材冷却表中确定与所述初始温度对应的水流预设速度；控制单元，用于根据所述水流实际速度和所述水流预设速度生成控制指令，根据所述控制指令对所述水流实际速度进行调整，以使管材成型。

本发明实施例提供的基于物联网的输液管生产过程控制系统，通过获取的初始温度从预先设置的管材冷却表中确定水流预设速度，根据水流预设速度与水流实际速度的关系及时确定冷却定型是否存在问题，根据获取的水流实际速度和水流预设速度生成控制指令，根据控制指令对所述水流实际速度进行调整，实现在出现问题时做相应调整，实现提高管材成型的稳定性和输液管的生产质量，降低输液管的差品率，避免企业成本浪费。

进一步，所述系统还包括安全监控单元，所述安全监控单元具体用于：

获取输液管生产设备的实时电量参数；

判断所述实时电量参数是否超出预设电量阈值，当确定所述实时电量参数超出预设电量阈值时，则根据所述实时电量参数和所述预设电量阈值生成用电异常信息；

将所述用电异常信息发送给生产端，提醒用户注意用电安全。