[发明专利]一种转炉出钢保护装置和方法有效
申请号: | 201710486629.5 | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN107385143B | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 崔怀周;王杰;杨利彬;林路 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院 |
主分类号: | C21C5/46 | 分类号: | C21C5/46;C21C5/28 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 庞许倩;马东伟 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转炉 保护装置 方法 | ||
本发明提供了一种转炉出钢保护装置,包括滑板挡渣器(4)、转炉保护水口(5);滑板挡渣器(4)中心处开有用于安装转炉出钢口(3)的安装通孔;滑板挡渣器(4)两侧分别设有一个滑道;转炉保护水口(5)上端的滑动板(511)安装于所述滑板挡渣器(4)的滑道内,可沿滑道往复滑动;转炉保护水口(5)下端伸入钢包(7)的钢液(9)内;滑动板(511)上开有与所述滑板挡渣器(4)的安装通孔直径相同的通孔。本发明在钢包与转炉出钢口之间形成一个密闭的出钢管道,改变以往裸露式的出钢方式,在有效降低出钢下渣与出钢温降的同时,既可以集中钢液流股提高对钢包内合金的有效搅拌,又可以隔绝钢液流股与空气的接触防止钢液吸气。
技术领域
本发明涉及炼钢领域,尤其是一种转炉出钢保护装置和方法。
背景技术
随着炼钢技术的发展,洁净钢的冶炼已经成为炼钢发展的趋势。评价钢的洁净度的主要指标为钢中氧与其它气体含量。为提高钢的洁净度,以满足特定钢种复杂成分与特定温度的冶炼要求,炼钢过程中增加了包括脱氧与去夹杂、升温与合金化、脱气与脱碳等工序。
转炉炼钢作为最主要的炼钢工艺,在全世界范围内,炼钢占比高达80%以上。为满足特定钢种冶炼的需求,转炉炼钢肩负着为后续工序提供温度与成分均合适的钢液的任务。常规转炉炼钢工艺中,在冶炼终点成分与温度达标后,为降低转炉下渣带给后续工序的不良影响,根据出钢挡渣方式的不同分为气动挡渣出钢、滑板挡渣出钢与挡渣锥或挡渣球挡渣出钢;
专利CN201210195383.3提供了一种转炉滑板法挡渣出钢装置,装置通包括安装板、门框以及驱动装置,驱动装置与滑板一端连接并提供滑板沿竖直方向往复滑动的动力,当钢水嘴位于镂空上极限时为完全遮蔽状态,当钢水嘴位于镂空下极限时为完全接通状态,当钢水嘴不位于镂空上极限与下极限时为完全接通与完全遮蔽之间的状态。
专利CN201520355538.4提供了一种转炉出钢用挡渣塞头,该挡渣塞头为外侧是耐火材料的椎体,出钢前挡渣塞头堵住出钢口;当钢液面高出出钢口一定距离后,挡渣塞头移离出钢口,让钢水流出;在出钢后期开始有炉渣流出时,挡渣塞头堵住出钢口,防止炉渣流出。
转炉出钢口是钢水由转炉进入钢包的唯一通道。出钢时,要承受高温钢水、炉渣的磨擦冲刷和氧化侵蚀,导致出钢口寿命很低,需要不断地修补和更换,从而不仅会影响生产周期,而且影响到钢水质量及生产稳定性。
以上的转炉出钢只是采用各种挡渣方式以降低出钢过程转炉炉渣下渣量,但未曾考虑到降低出钢过程中钢液流的热量流失与吸气,而钢液温度的损失与吸气需要以提高出钢温度、精炼升温与脱气等方式弥补。
发明内容
本发明的目的是提供一种转炉出钢保护装置,解决转炉出钢过程中钢液热损失导致温度降低、且易吸气氧化的问题。
具体的,本发明提供了一种转炉出钢保护装置,包括滑板挡渣器、转炉保护水口和机械臂;
滑板挡渣器中心处开有用于安装转炉出钢口的安装通孔;滑板挡渣器两侧分别设有一个滑道;
转炉保护水口上端的滑动板安装于滑板挡渣器的滑道内,可沿滑道往复滑动;转炉保护水口下端伸入钢包的钢液内;
滑动板上开有与滑板挡渣器的安装通孔直径相同的通孔;
机械臂安装于钢包车上,用于固定转炉保护水口。
进一步地,滑板挡渣器包括主板、第一底板、第二底板;
主板为长方体板,中心处开有用于安装转炉出钢口的安装通孔;
第一底板、第二底板均为L形板,包括立板和横板;沿主板宽度方向,第一底板和第二底板的立板分别固定于主板两侧的下方,在主板的下方的两侧分别形成一个滑道。
进一步地,转炉保护水口包括水口上节和水口下节;
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