[发明专利]一种制备对叔丁基苯甲酸甲酯的方法

说明书

本发明涉及一种制备对叔丁基苯甲酸甲酯的方法，所述方法是以以甲醇、对叔丁基苯甲酸为原料，在催化剂为磺酸树脂的作用下进行酯化反应，分离即得对叔丁基苯甲酸甲酯。其中所述磺酸树脂催化剂绿色环保、易与产品分离，能循环使用。本方法具有催化剂稳定性好、反应活性高、环境友好、无设备腐蚀、产物容易分离、催化剂可循环使用等诸多优点。

技术领域

本发明涉及一种制备对叔丁基苯甲酸甲酯的方法，具体涉及一种在绿色酸催化剂的作用下制备对叔丁基苯甲酸甲酯的方法。

背景技术

对叔丁基苯甲酸甲酯作为重要有机合成中间体和医药中间体，广泛应用于化学合成、化妆品、药品、香精香料等行业。市场的年需求量非常大，因此，研究对叔丁基苯甲酸甲酯的合成有重要的价值。

对叔丁基苯甲酸甲酯生产方法主要是将对叔丁基苯甲酸与甲醇在酸催化剂的催化作用下发生酯化反应制得。传统的对叔丁基苯甲酸甲酯的合成方法是采用浓硫酸作为催化剂，直接催化酯化反应，虽然产率高，但有机物易失水、碳化，且反应时间长，分离后处理等困难。并且这种方法对环境污染影响较大，其废水排放量大，对设备腐蚀严重。而另一种方法通常是采用无水AlCl₃、FeCl₃、硫酸钛作为催化剂合成对叔丁基苯甲酸甲酯，这种方法需要采用蒸馏分水工艺控制回流反应，虽然转化率高、操作简单，但此方法所用到的催化剂易水解，反应需在严格无水条件下进行，并且反应过程中需持续分水。因此，寻求活性高、催化剂稳定性好、产物容易分离的绿色酸性催化剂催化制备对叔丁基苯甲酸甲酯是目前需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以甲醇、对叔丁基苯甲酸为原料，在催化剂为磺酸树脂的作用下进行酯化反应制备对叔丁基苯甲酸甲酯的新方法。该方法具有催化剂稳定性好、反应活性高、环境友好、无设备腐蚀、产物容易分离、催化剂可循环使用等优点。

所述方法具体为：将甲醇、对叔丁基苯甲酸、磺酸树脂混合，加热，进行酯化反应，离心分离，取上层产品旋蒸分离即为对叔丁基苯甲酸甲酯；

其中，所述离心分离后下层为磺酸树脂催化剂。

所述磺酸树脂催化剂为含SO₃H官能团的树脂催化剂，优选聚苯乙烯磺酸树脂、全氟磺酸树脂中的一种或两种。

其中，树脂类含磺酸官能团催化剂较易分离。

所述磺酸树脂催化剂为固体，在反应结束后，产品与催化剂易于分离，因此所述磺酸树脂催化剂可反复循环使用。

其中本发明没有严格的无水条件限制，因此甲醇可以以任一浓度的状态参与反应，优选为纯甲醇。

本发明进一步提出，所述方法具体采用步骤制备：

1)将甲醇、对叔丁基苯甲酸、磺酸树脂混合，在温度为50～200℃、压力为0.1～4Mpa的条件下，搅拌0.1～15h进行反应，得反应液；

2)将步骤1)所得的反应液进行离心分离，取上层粗产品进行旋蒸处理，即得对叔丁基苯甲酸甲酯。

所述上层粗产品旋蒸先除去甲醇、水，然后再升温旋蒸获得目标产品对叔丁基苯甲酸甲酯，其中未反应的对叔丁基苯甲酸和甲醇回收利用，下层催化剂循环使用。

所述对叔丁基苯甲酸与甲醇的摩尔比为1:1～1:30，优选:1:8～1:10。

所述催化剂的重量为所述原料重量的1％～20％，优选为10％。

所述压力为0.1～4Mpa；

所述温度为50～200℃；

所述反应的时间为0.1～15h。

本发明进一步提出的优选方案为，一种制备对叔丁基苯甲酸甲酯的方法，所述方法包括以下步骤：