[发明专利]一类精铸件毛坯的缺陷修正方法

权利要求书

1.一类精铸件毛坯的缺陷修正方法，其特征在于，所述方法步骤包括：

S100.获得以第一坐标系为基准的实际测量点数据与理论测量点数据之间的偏差大小和方向：通过测量设备对精铸件毛坯进行测量，获得实际测量点数据，在第一坐标系下比对实际测量点数据和理论测量点数据，获得偏差的大小和方向；

S200.判断精铸件毛坯是否需要修复：判断步骤S100中的偏差是否沿着精铸件材料减少的方向并且超出设计范围；

是，进入步骤S300；

否，进入切削加工工序；

S300.判断精铸件毛坯是否能够修复：判断是否能通过坐标变换的方式，使步骤S100中的偏差的大小和方向符合设计范围，

是，进入步骤S400；

否，报废精铸件；

S400.坐标变换：变换第一坐标系得到第二坐标系，使步骤S100中的偏差的大小和方向符合设计范围，记录第二坐标系和第一坐标系的数学关系，进入步骤S500；

S500.基准修复：根据步骤S400记录的第一坐标系与第二坐标系的数学关系，以第一坐标系基准，对精铸件毛坯进行基准修复，得到以第二坐标系为基准的新基准。

2.根据权利要求1所述的一类精铸件毛坯的缺陷修正方法，其特征在于，所述方法步骤还包括：

S600.验证修复是否合格：根据步骤S500得到的新基准作为测量基准，测量精铸件毛坯的测量点，获取实际测量点数据，判断修复后的S100中的偏差大小和方向符合设计范围，

是，不需要修复，进入切削加工工序；

否，重复步骤S300到步骤S600。

3.根据权利要求1或2所述的一类精铸件毛坯的缺陷修正方法，其特征在于，所述步骤S100中包括：

S101.修平精铸件毛坯的工艺凸台；

S102.在工艺凸台上加工出圆孔特征；

S103.根据步骤S102的圆孔特征的中心轴线上任意一点作为第一坐标系的坐标原点，并且以圆孔特征的中心轴线作为一个坐标轴，建立一个笛卡尔坐标系，即为第一坐标系；

S104.将精铸件毛坯放入测量设备，定位夹紧，以第一坐标系为测量基准，测量精铸件毛坯测量点，获得实际测量点数据；

S105.建立精铸件CAD模型，以第一坐标系为基准，获得理论测量点数据；

S106.将实际测量点数据转化为与精铸件CAD模型相同的格式，进行比对，获得偏差大小和方向。

4.根据权利要求1或2所述的一类精铸件毛坯的缺陷修正方法，其特征在于，所述步骤S500中，在第一坐标系下，通过数控编程生产加工新基准的数控程序并导入数控机床，数控机床根据数控程序进行精铸件毛坯的基准修复。