[发明专利]一种粉末注塑成型的两段式脱脂方法

权利要求书

1.一种粉末注塑成型的两段式脱脂方法，其特征在于，所述两段式脱脂方法包括低温脱脂段和高温强化段，所述低温脱脂段的温度为40～145℃，所述高温强化段的温度为150～200℃。

2.根据权利要求1所述的两段式脱脂方法，其特征在于，所述低温脱脂和所述高温强化段的脱脂为催化脱脂或溶剂脱脂。

3.根据权利要求2所述的两段式脱脂方法，其特征在于，所述溶剂脱脂的低温脱脂段的脱脂温度为40～100℃，脱脂时间依产品厚度以0.2～0.7mm/h×产品厚度来计算。

4.根据权利要求2所述的两段式脱脂方法，其特征在于，所述催化脱脂的低温脱脂段的脱脂温度为85～145℃，脱脂时间依产品厚度以0.7～1.5mm/h×产品厚度来计算。

5.根据权利要求1-4之一所述的两段式脱脂方法，其特征在于，所述高温强化段的脱脂温度为150～200℃，强化时间为60～120min。

6.根据权利要求1-5之一所述的两段式脱脂方法，其特征在于，所述高温强化段的脱脂温度为160～170℃，强化时间为90min。

7.根据权利要求1-6之一所述的两段式脱脂方法，其特征在于，所述粉末包括金属粉末和陶瓷粉末。

8.根据权利要求1-7之一所述的两段式脱脂方法，其特征在于，包括如下步骤：将粉末与粘结剂混炼成蜡基喂料，经注塑成型制成坯件后，将坯件浸泡于40～100℃的溶剂内20～24小时，冷却风干后得到脱脂胚体，再将脱脂胚体置于烘箱中加热升温至150～200℃保温60～120min，冷却后得到强化的脱脂胚体。

9.根据权利要求1-7之一所述的两段式脱脂方法，其特征在于，包括如下步骤：将粉末与粘结剂混炼成塑基喂料，经注塑成型制成坯件，开启注酸系统将坯件于85～145℃温度下催化脱脂，脱脂时间依产品厚度以0.7～1.5mm/h×产品厚度来计算，关闭注酸系统后，升温至150～200℃保温60～120min，冷却后得到强化的脱脂胚体。

10.一种采用如权利要求1-7之一所述的两段式脱脂方法制备得到的脱脂胚体。