[发明专利]一种幕墙钢结构安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑外墙装饰领域，特别是一种幕墙钢结构安装方法。

背景技术

幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。

由于幕墙的美观使得幕墙在高端写字楼及大型商场中应用十分广泛，幕墙通过固定在建筑结构上的钢结构来固定，钢结构需要使用埋板与建筑结构连接，埋板是有着一定的厚度的热浸镀锌钢板，常常通过化学锚栓固定在建筑结构上。

由于幕墙要使用大量的钢结构，钢结构通常使用低碳钢，但是幕墙是暴露在大气环境下，钢材需要经过防锈处理才能进行保证使用的长久性。

幕墙使用的钢材常常采用热浸镀锌进行防锈处理，在热浸镀锌前需要将钢材外表面上的锈蚀去掉，但是在将钢材完全除去后再进行热浸镀锌这段时间中，钢材没有任何的防氧化处理，在钢材的外表面依旧有着一定的锈蚀从而在钢材外表面形成了氧化物，在使用热浸镀镀锌后，钢材外表面的含氧物很容易使镀锌层生锈，从而降低锌层的防锈效果，进而降低了使用寿命。所以如何保证在幕墙钢结构的整个安装过程中保证钢材外表面尽量减少氧化物一直是幕墙行业的研发重点。

发明内容

鉴于以上问题的存在，本发明的目的就是提供一种幕墙钢结构安装方法，能够在整个安装过程中保证钢材的外表面不被氧化锈蚀掉，进而提高钢材的使用寿命。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，幕墙钢结构安装方法包括以下步骤，

S1、将钢材外表面使用人工或机械除锈，每完成一部分的除锈就将除锈完成部分涂上高温燃烧涂料；

S2、将除锈完成的钢材进行热浸镀锌处理，使得钢材外表面的锌层厚度不小于100微米；

S3、在建筑结构外表面根据幕墙图纸进行划分定位点；确定钢结构安装位置；

S4、在定位点处安装埋板，并使用激光除锈设备将埋板上预计将会与钢材接触的部位的热侵镀锌层除去，在除去了热侵镀锌层的地方涂抹上高温燃烧涂料；

S5、在埋板上画出钢材的固定点；

S6、根据所需要安装的钢材的宽度和埋板上的固定点，在埋板上画出钢材与埋板固定后的接触轮廓；

S7、使用吊装设备将钢材吊装到埋板处，并使得钢材刚好将埋板上的接触轮廓遮挡；

S8、使用画笔在钢材上标记出于埋板的焊接部位；

S9、使用吊装设备移动钢材，以方便激光除锈设备将钢材上的焊接部位的热侵镀锌层除去；在除去了热侵镀锌层的地方涂抹上高温燃烧涂料；

S10、使用吊装设备将钢材吊装到埋板处，并使得钢材刚好将埋板上的接触轮廓遮挡；使用固定设备将钢材固定；

S11、使用加热喷枪对钢板和埋板上的将要焊接的地方高温加热，直到高温燃烧涂料完全燃烧；

S12、使用焊接将埋板与钢材焊接上；

S13、使用防锈涂料防锈处理。

进一步地，所述高温燃烧涂料为碳粉。

进一步地，涂抹的高温燃烧涂料的厚度不小于10微米。

进一步地，所述将除锈完成的钢材进行热浸镀锌处理包括以下步骤；

SD1、将钢材使用吊装设备吊装到热熔锌池正上方；钢材与热熔锌池上表面的距离为保证钢材的外表面温度为300-400摄氏度；

SD2、使用点火设备对准钢材外表面，使得高温燃烧涂料开始燃烧；

SD3、待钢材外表面的高温燃烧涂料完全燃烧后，使用吊装设备将钢材热浸入锌池内进行镀锌。

进一步地，所述使用防锈涂料防锈处理包括以下步骤；

SF1、在钢材与埋板的焊接处以及被激光除锈设备除掉热侵镀锌层的钢材和埋板涂抹上厚度为20-25微米的第一层防锈底漆；

SF2、待第一层防锈底漆干燥后，在第一层防锈底漆上涂抹上厚度为20-25微米的第二层防锈底漆；

SF3、在第二层防锈底漆干燥后，在第二层防锈底漆上厚度为20-25微米的涂抹第一层防锈面漆；

SF4、在第一层防锈面漆干燥后，在第一层防锈面漆上厚度为20-25微米的涂抹第二层防锈面漆。

进一步地，所述使用防锈涂料防锈处理为在焊接完成后，焊接处温度降至室外温度后立即进行。