[发明专利]一种石墨烯‑CBS复合预分散母胶粒及其制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯-CBS复合预分散母胶粒，其特征在于，其重量百分比组成为：石墨烯35～45%，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺20～40%，双-[γ-（三乙氧基硅）丙基]-四硫化物3～8%，三元乙丙橡胶7～15%，EVA树脂3～5%，三乙醇胺1～3%，润湿剂1～4%，软化剂8～13%。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯-CBS复合预分散母胶粒，其特征在于，其重量百分比组成为：石墨烯40%，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺30%，双-[γ-（三乙氧基硅）丙基]-四硫化物4%，三元乙丙橡胶9%，EVA树脂5%，三乙醇胺1%，润湿剂2%，软化剂9%。

3.根据权利要求1或2所述的一种石墨烯-CBS复合预分散母胶粒，其特征在于，所述的润湿剂为饱和脂肪酸、多元醇酯和脂肪酸皂中的任一种。

4.根据权利要求1或2所述的一种石墨烯-CBS复合预分散母胶粒，其特征在于，所述的软化剂由石蜡油和芳烃油以（1～2）：（3～5）的重量比配制而成。

5.权利要求1-4中任一项所述的石墨烯-CBS复合预分散母胶粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照配比准确称取制备母胶粒所需各原料；

（2）将EVA树脂均为分两份；之后将三元乙丙橡胶放入密炼机内，混炼3～5分钟；然后向密炼机内加入1/2的EVA树脂，混炼3～6分钟；再向密炼机内加入1/2的EVA树脂，混炼至密炼机内的温度升至85℃，排胶，得到基体胶料，将基体胶料在开炼机上常温薄通三次导胶下片，得到基体橡胶，停放待用；

（3）将石墨烯和步骤（2）中得到的基体橡胶分别均分为三份；将密炼机加热到70～80 ℃，在密炼机中首先投入1/3的基体橡胶和1/3的石墨烯，以100～150 r/min的搅拌速度搅拌1～3分钟，再投入1/3的石墨烯和双-[γ-（三乙氧基硅）丙基]-四硫化物，以100～150 r/min的搅拌速度搅拌1～3分钟，然后投入1/3的基体橡胶和1/3的石墨烯，以120～160 r/min的搅拌速度搅拌2～3分钟，最后投入1/3的基体橡胶、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、三乙醇胺、润湿剂和软化剂，以100～120 r/min的搅拌速度搅拌2～6分钟，使各原料混合均匀，在80～90 ℃温度下出料，得到胶料；

（4）控制主机给定转速为80～90 r/min，将步骤（3）中得到的胶料喂料至挤出机，经100目的滤网过滤后挤出切粒，最终得到石墨烯-CBS复合预分散母胶粒。