[发明专利]一种从湿法炼锌的铜镉渣中回收锌、铜、镉的方法有效
| 申请号： | 201710484468.6 | 申请日： | 2017-06-23 |
| 公开（公告）号： | CN107287432B | 公开（公告）日： | 2019-11-29 |
| 发明（设计）人： | 李世平;韦国龙;曾光祥;卢宇;王志斌 | 申请（专利权）人： | 贵州省兴安环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B19/20;C22B19/04;C22B15/00;C22B17/00;C25C1/24 |
| 代理公司： | 52114 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 | 代理人： | 谷庆红<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 562300 贵州省黔西南布依*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 湿法 铜镉渣中 回收 方法 | ||
1.一种从湿法炼锌的铜镉渣中回收锌、铜、镉的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)硫酸浸出：用硫酸氧化浸出铜镉渣，过滤后得到浸出液；所述硫酸氧化浸出为硫酸和双氧水混合液浸出或硫酸氧气高压浸出；
(2)中和除铁：将浸出液加入石灰乳进行中和，过滤后得到除铁液；
(3)电解：除铁液直接进行电解得锌铜镉合金和电解残液；
(4)真空蒸馏：锌铜镉合金置入带有冷凝室的真空炉中进行真空蒸馏得锌镉合金和富铜渣；
(5)分离：锌镉合金引入真空塔盘中分离得锌、镉；或将锌镉合金按低熔压铸锌合金要求调整锌镉含量得压铸锌合金；
(6)富铜渣处理：富铜渣直接用于铜冶炼；
(7)电解残液处理：将步骤(3)中电解残液返回步骤(1)中进行氧化浸出。
2.如权利要求1所述从湿法炼锌的铜镉渣中回收锌、铜、镉的方法，其特征在于，所述硫酸浓度为100～150g/L，双氧水浓度为5％。
3.如权利要求1所述从湿法炼锌的铜镉渣中回收锌、铜、镉的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的电解槽压3～3.5V，电流密度400～500A/m2，电解温度25～35℃，电解时间24～36h。
4.如权利要求1所述从湿法炼锌的铜镉渣中回收锌、铜、镉的方法，其特征在于，所述步骤(3)中电解残液含锌40～50g/L，硫酸100～150g/L。
5.如权利要求1所述从湿法炼锌的铜镉渣中回收锌、铜、镉的方法，其特征在于，所述步骤(4)中真空蒸馏温度800～1000℃，真空炉真空度≤600Pa，蒸馏时间5～8h，出炉温度500±20℃。
6.如权利要求1所述从湿法炼锌的铜镉渣中回收锌、铜、镉的方法，其特征在于，所述步骤(1)中硫酸氧化浸出级数分为2级，第一级浸出液进行中和除铁后用于电解锌铜镉合金，第二级浸出液返回第一级浸出使用。
7.如权利要求6所述从湿法炼锌的铜镉渣中回收锌、铜、镉的方法，其特征在于，所述第一级浸出液含锌量≥80g/L，铜、镉为任意量。
8.如权利要求1所述从湿法炼锌的铜镉渣中回收锌、铜、镉的方法，其特征在于，所述中和除铁是采用石灰乳中和至pH值为4～4.5。
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