[发明专利]悬臂式浮动钢带打捆装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动化包装领域，尤其涉及用于钢铁工业的悬臂式可浮动钢带打捆装置。

背景技术

目前，公知的钢铁工业产品包装方式包括框架顶打式、侧打式、底打式等。在顶打式包装中，市场上大多采用整体框架式，且打捆机头没有浮动设计。其弊端是设备外形庞大、笨重，不利于设备的整体移动以及增加打带位置要求。且由于没有浮动设计，无法提供较高的束紧拉力，无法满足较大拉力或是多点位置的打包要求。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种悬臂式浮动钢带打捆装置，更好的提高打包效果。

本发明采用的技术方案是：一种悬臂式浮动钢带打捆机装置，包括悬臂机架，所述悬臂机架下侧固接直线滑轨一，所述悬臂机架的侧边连接直线滑轨二；所述直线滑轨二固接主架，所述直线滑轨一连接小机头架；所述小机头架上固接有打捆机头，所述小机头架的一侧固接有平衡拉杆，所述小机头架和悬臂机架间连接有复位拉簧。

作为本发明的进一步改进，所述悬臂机架为三角形加强结构。

本发明采用的有益效果是：本结构的悬臂式打捆机装置缩小了整体设备的外形，降低了设备重量。带槽框架与主架为分体式，当需要多点打包时，仅需移动悬臂机架部分即可，提高了设备运行效率，提高了打包能效。钢带打捆机头的浮动设计加大了钢带打捆束紧拉力，可以满足部分对拉力要求较高的行业打包要求。本发明可以广泛应用于钢锭、铝锭、锌锭等诸多钢铁领域的货物自动化打包。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明的侧视图。

图中所示：1 悬臂机架，2 直线滑轨一，3 打捆机头，4 直线滑轨二，5 小机头架。

具体实施方式

下面结合图1和图2，对本发明做进一步的说明。

如图所示，一种悬臂式浮动钢带打捆机装置，包括悬臂机架1，所述悬臂机架下底面固接直线滑轨一2，所述悬臂机架1的侧边连接直线滑轨二4；所述直线滑轨二4固接主架，所述直线滑轨一2连接小机头架5；所述小机头架5上固接有打捆机头3，所述小机头架5的一侧固接有平衡拉杆，所述小机头架5和悬臂机架1间连接有复位拉簧。

悬臂机架通过传动链条的推送，实现升降移动。由于是单侧悬臂机架，整体设备占用空间较小，且容易根据要求增加多点打带位置。

本发明是如下工作的：悬臂机架1通过电机和链条的驱动在直线滑轨二4上进行垂直方向的移动，确定悬臂机架1在垂直方向的位置。悬臂机架1下方的小机头架5连接在悬臂机架1下底面的直线滑轨一2上，小机头架5沿着直线滑轨一2运动，确定小机头架5在水平方向的位置。打捆机头固定在小机头架5上，从而保证打捆机头的空间位置的确定。打包信号启动后，开始穿带动作，当穿带动作结束后，钢带开始打包。此时悬臂机架1带动打捆机头3通过电机驱动沿直线滑轨二4下降至货物上表面制定高度；打捆机头3开始对钢带束紧，钢带收紧时，随着束紧力的增加，打捆机头沿直线滑轨一2在水平方向滑动；当束紧力达到设定值后，打捆机头3自动切断钢带，钢带切断后，打捆机头3由复位拉簧拉回初始位置；最后悬臂机架1回归初始位置，完成打包。在整个打包过程中，打捆机头3受到束紧的反向作用力会向束紧力的反向浮动，如若打捆机头3没有安装在小机头架5并连接在直线滑轨一2上的浮动设计，会导致束紧力减弱，影响打包效果。

悬臂机架采用三角形加强结构，利用钢板焊接，使得结构紧凑，同时可提供较高的刚性及较大的扭矩。

本结构的悬臂式打捆机装置缩小了整体设备的外形，降低了设备重量。带槽框架与主架为分体式，当需要多点打包时，仅需移动悬臂机架部分即可，提高了设备运行效率，提高了打包能效。钢带打捆机头的浮动设计加大了钢带打捆束紧拉力，可以满足部分对拉力要求较高的行业打包要求。本发明可以广泛应用于钢锭、铝锭、锌锭等诸多钢铁领域的货物自动化打包。

本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。