[发明专利]一种防渗胶褪色热敏标签

说明书

本发明涉及一种防渗胶褪色热敏标签，由上向下依次设有顶涂层、热敏发色层、底涂层、原纸层和背面上水层，所述底涂层为添加有柔性防水硅橡胶乳液的复合材料层，背面上水层是在原纸层的光滑面涂布有柔性防水硅橡胶乳液，所述热敏发色层设置在原纸层的粗糙面。本发明由于在底涂层和背面上水层采用防水乳液涂布，防水乳液成膜后，膜具有良好的抗水性，有效阻止了胶水中的成分迁移导致热敏褪色，保证了标签质量的稳定；另外，在原纸的粗糙面进行热敏涂布，留出光滑面进行整饰，提高了胶水涂布的均匀性。

技术领域

本发明涉及物流、超市用热敏标签技术领域，具体涉及一种防渗胶褪色热敏标签。

背景技术

市场上使用的热敏不干胶标签产品，主要分两层标签和三层标签。两层标签一般用于超市价格标签，通常是在热敏纸的非热敏面进行胶水涂布，再与格拉辛底纸复合而成。三层标签一般用于物流配送标签，通常先在热敏纸非热敏面进行胶水涂布，并与中间层（通常是膜或者纸）先复合，进一步在中间层背胶再与格拉辛底纸复合而成，所使用的胶水一般为水性胶或热熔胶。

热敏面材通常选择纸类基材进行涂布加工而成，不同生产工艺纸张的抗水性有所不同，抗水性差的纸张容易出现吸水、渗水问题。同时由于不同用户的胶水工艺不同，所使用的涂布胶液可能含有对于热敏面材涂层不利的化学物质，在不干胶加工过程中进行涂布胶水的时候容易产生胶水组分渗透到热敏面，从而可能严重影响到热敏发色性能，产生褪色的质量问题。此外，在标签热敏面材的非热敏面进行胶水涂布过程中，胶水层涂布均匀性对于标签质量稳定性而言很关键。

为了能够适应不同胶水工艺的涂布、保证稳定的标签质量，热敏纸张生产企业必须克服纸张这一缺陷，在生产过程加强对于纸张基材的表面处理，达到较好的抗水性和表面平整性，来满足后面的背胶工序。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种防渗胶褪色热敏标签。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种防渗胶褪色热敏标签，由上向下依次设有顶涂层、热敏发色层、底涂层、原纸层和背面上水层，所述底涂层为添加有柔性防水硅橡胶乳液的复合材料层，背面上水层设置在原纸层的光滑面，所述热敏发色层设置在原纸层的粗糙面。

进一步，所述原纸层为无碳原纸、热敏原纸或者双胶纸中的任一种。

进一步，所述背面上水层为防护膜。

进一步，所述防护膜为柔性防水硅橡胶乳液。

进一步，所述柔性防水硅橡胶乳液的玻璃化温度为≥5℃，PH值=7~9。

进一步，所述热敏发色层由以下重量份的原料制成：分散剂 0.5份、无色染料 12份、增感剂 20份、显色剂 24份、硅藻土34份、聚乙烯醇 5份、润滑剂 3份、保水剂 1.5份。

进一步，所述热敏发色层采用改性的二苯砜类物质或高分子多酚类物质作为显色剂。

进一步，所述复合材料层由以下重量份的原料制成：分散剂 0.8份、煅烧高岭土49.7份、空心球20份、保水剂 4份、消泡剂 0.5份、柔性防水硅橡胶乳液20份、丁苯胶乳5份。

进一步，所述顶涂层由以下重量份的原料制成：分散剂 0.5份、轻质碳酸钙35份、聚乙烯醇10份、硬脂酸锌乳液 10份、丙烯酸胶乳45份、消泡剂 0.5份。

进一步，所述背面上水层由以下重量份的原料制成：水95份、柔性防水硅橡胶乳液5份。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明由于在底涂层和背面上水层采用防水乳液涂布，防水乳液成膜后，膜具有良好的抗水性，有效阻止了胶水中的成分迁移导致热敏褪色，保证了标签质量的稳定。