[发明专利]一种多功能玻璃承托板

说明书

技术领域

本发明涉及一种地板玻璃、墙群玻璃、壁画玻璃、浴镜玻璃安装时使用的多功能承托板，尤其是使用于可电致热玻璃安装时的承托板。

背景技术

目前，普通玻璃地板、墙群、壁画安装方式分干法铺设和湿法铺设两种，湿法铺设是采用水泥砂浆作为基底，干法铺设是采用龙骨架作为支撑。以上湿法铺设和干法铺设均因施工增加高度而减少房屋空间。地暖地板安装铺设是采用XPS挤塑板或聚氨酯复合板作为托板，若采用干法铺设地暖地板时，XPS挤塑板或聚氨酯复合板不易埋线且不阻燃，安装时费时、使用时存在安全隐患。

发明内容

技术问题：本发明的目的是提供一种多功能玻璃承托板，它不仅可以应用于普通玻璃安装的底部，也可以应用于可电致热玻璃安装的底部，且同时隐藏线束、接头，并有使用安全、防潮、阻燃特性。

技术方案：本发明的目的是这样实现的：采用防潮、阻燃的塑料混合料注入模具一次性模压成型的承托板，上部是可间隔玻璃，防止玻璃相碰撞的侧边挡板，中间是可支撑玻璃的平面，底部是支撑于墙体表面的加强筋，先将预铺设的表面找平，然后依次将承托板固定，表面不平用弹性垫片进行补偿，最后将玻璃放置于承托板上，即完成铺设。或将线束、触点一起与塑料注塑一次性模压成型，按以上步骤依次固定铺设。达到安装便捷、防潮、阻燃的目的。

所述的承托板的承托面的四周设有侧边挡板，承托面的底面设有加强筋；其中，侧边挡板的高度高出承托面的上表面，在承托面的上表面还设有定位孔、排水槽和排水孔，触点卡槽、引流槽位于承托面上表面的侧边挡板的一边。

其中：

所述的侧边挡板的厚度为0.8-2.0mm，侧边挡板高出承托面上表面的高度比所使用玻璃的厚度小1-3mm。

所述的承托面的厚度为0.5-2.0mm。

所述的加强筋的壁厚为0.8-2.0mm，呈“田”字或“日”字均匀分布；加强筋中的定位支撑点与承托面中的定位孔对应设置。

所述的触点卡槽内设有电触点，该电触点一半埋于承托面内，一半置于触点卡槽内，所述的电触点通过线束与电源连接。

所述的线束直接埋于承托面内。

所述的加强筋的旁边设有横向线束槽和纵向线束槽。

所述的侧边挡板，承托面的底面设有加强筋采用阻燃ABS注塑一次成型。

有益效果：由于采用上述方案，可以缩短地板玻璃、墙群玻璃、壁画玻璃、浴镜玻璃和可电致热玻璃的安装时间，便于后期维修，可拆搬，结构简单。适合工业化生产制造。能够架空发热玻璃，降低导热系数，增加热效能向正面空间散发。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体效果图。

图2是本发明的下部示意图。

图3是本发明的上部示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是图3的B-B剖视图。

图中有：侧边挡板1，承托面2，加强筋3，定位孔4，触点槽5，引水槽6，排水槽7，排水孔8，定位支撑点9，横向线束槽10，纵向线束槽11，穿线孔12，触点卡槽13。

具体实施方式

本发明的多功能玻璃承托板，安装在玻璃底面，所述的承托板的承托面2的四周设有侧边挡板1，承托面2的底面设有加强筋3；其中，侧边挡板1的高度高出承托面2的上表面，在承托面2的上表面还设有定位孔4、排水槽7和排水孔8，触点卡槽5、引流槽6位于承托面2上表面的侧边挡板1的一边。

1.注塑成型；

在图1中，上部侧边挡板1的厚度0.8-2.0mm，高度根据玻璃厚度确定，比玻璃厚度小1-3mm，中间承托面2的厚度0.5-2.0mm，包含定位孔4、触点卡槽5、引流槽6、排水槽7和排水孔8，底部加强筋3的壁厚0.8-2.0mm，呈“田”字或“日”字均匀分布，且在拐角部位有或圆或方的定位支撑点9。

2.配线供电；

线束直接埋于塑料内，触点一半埋于塑料内，一半置于触点卡槽内。

3.多功能安装；

3.1、地坪面安装；

3.1.1水泥地坪干法，铆钉固定；

在图1中，在定位孔4处采用铆钉将承托板与墙体连接，承托面2支撑玻璃，侧边挡板1间隔玻璃，承托面若有水，通过引水槽6、排水槽7、排水孔8排出。

在图2中，加强筋3将承托板支撑在墙体表面，横向线束槽10、纵向线束槽11将线束隐藏于承托板内部。

在图3中，线束通过穿线孔12连接到触点槽5，触点埋于触点卡槽13内。