[发明专利]用于复合膜生产的压膜装置的工作方法

说明书

本发明提供一种用于复合膜生产的压膜装置的工作方法，包括机架，所述机架上有长方形平台(5)所述平台(5)下方与驱动装置一(6)相连，所述平台(5)前部设置有滑轨三(7)，所述滑轨三(7)上安装有两个小滑台(8)，所述平台(5)后部设置有驱动装置二(9)，所述驱动装置二(9)的两端分别连接有弯臂(10)，两个所述弯臂(10)分别与两个小滑台(8)相连，所述小滑台(8)上垂直安装有辊轮轴座，所述辊轮轴座上安装有辊轮(11)，所述辊轮(11)的转轴与电机相连接，所述电机带动两个辊轮(11)相向转动。本发明能够电动调节辊距，操作省力简便，且适合与竖直轴向的放卷、收卷装置配合，适合应用于复合膜的生产制备。

技术领域

本发明涉及一种压膜装置，属于自动生产设备领域。

背景技术

复合膜的材料包括任何可能的材料结合，层压法是生产制备复合膜材料的常用方法，常用的辊压机通常采用机械方式调节压辊间距，如采用螺母来调节辊轴的上下位置，此种方式较为费力，此外，常用的压辊装置，辊轴均为水平方向安装，因此压辊前后的放卷、收卷装置也需要采用水平轴向设置，而对于竖直轴向的放卷、收卷装置则无法适配。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够电动调节辊距、且进行竖直轴向压辊的压膜装置。

为解决上述问题，本发明的技术方案是：一种压膜装置，包括机架，所述机架上有滑台一和滑台二，所述滑台一和滑台二上分别卡接有滑轨一和滑轨二，所述滑轨一和滑轨二互相平行，长方形平台横跨滑轨一和滑轨二并与两者固定连接，所述平台下方与驱动装置一相连，所述平台前部设置有滑轨三，所述滑轨三上安装有两个小滑台，所述平台后部设置有驱动装置二，所述驱动装置二的两端分别连接有弯臂，两个所述弯臂分别与两个小滑台相连，所述小滑台上垂直安装有辊轮轴座，所述辊轮轴座上安装有辊轮，所述辊轮转轴与电机相连接，所述电机带动两个辊轮相向转动。

所述辊轮轴座包括一个底座，底座上连接垂直的立架，所述立架前侧面上下端设置有伸出的轴架，所述轴架前端有供辊轮转轴穿过的轴孔。

所述驱动装置二为双向双轴气缸。

所述驱动装置一为电缸。

所述滑轨二的中部设置有限位块。

所述滑轨一和滑轨二的长度长于所述机架上平面的长度。

所述辊轮内有加热装置。

需要辊压两层膜材料经竖直的放卷装置放出后，穿过压膜装置的两个辊轮间的间隙，启动双向双轴气缸，使两个辊轮间压紧，随后电机带动辊轮相向转动，将复合膜压紧后再向外牵拉，送往复合膜收卷装置。

本发明所提供的一种压膜装置，平台上的双向双轴气缸，能够根据加工需要灵活调节两个辊轮轴座之间的间距，进而调节两个辊轮之间的间距；竖直设置的辊轴，使其能与竖直轴向的放卷、收卷装置配合；限位块的设置，使两个小滑台向中心运动至限位块即停止，即避免了两个辊轮的过力挤压；加热装置的设置，实现了复合膜的快速压合，且复合膜结合牢固。

因此，本发明能够电动调节辊距，操作省力简便，且适合与竖直轴向的放卷、收卷装置配合，适合应用于复合膜的生产制备。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。