[发明专利]一种自动脱模的水泥瓦成型机

说明书

本发明公开了一种自动脱模的水泥瓦成型机，包括冲压机带动的压头，所述压头下方有相应的模具，所述模具为开口的箱体，所述箱体内配合有脱模板，所述脱模板套在箱体内，脱模板在箱体外伸出有边缘部位，所述脱模板边缘部位的下方安装有可升降的脱模顶件，脱模顶件的顶头托住脱模板的边缘部位，所述模具固定在可推拉装置上，模具的一侧设置有脱膜板放置区，本发明适合流水化作业，具有自动脱模、脱模成品率高的优点。

技术领域

本发明涉及水泥瓦成型技术领域，特别是一种自动脱模的水泥瓦成型机。

背景技术

水泥瓦是由混凝土压制而成，成品的密度大、强度高、防雨抗冻性能好，表面平整、尺寸准确，造价低被广泛应用于建筑，现有技术中，根据冲压模子内部的形状设计，可以压制出不同花纹与形状、款式的水泥瓦，相对来说，平面瓦比较容易脱膜，但对于形状复杂的水泥瓦，脱模时容易造成边角或者是筋线部位的损伤，影响成品的质量。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种自动脱模的水泥瓦成型机，它具有脱模简单、效率高的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种自动脱模的水泥瓦成型机，包括冲压机带动的压头，所述压头下方有相应的模具，所述模具为开口的箱体，箱体的底面形状与水泥瓦的下表面的形状相对应，压头下表面的形状与水泥瓦上表面的形状相一致，其特征在于：所述箱体内配合有脱模板，所述脱模板套在在箱体内，脱模板在箱体外伸出有边缘部位。

所述脱模板边缘部位的下方安装有可升降的脱模顶件，脱模顶件的顶头托住脱模板的边缘部位。

所述模具固定在可推拉装置上，模具的一侧设置有脱膜板放置区。

方案技术中，所述脱模顶件为液压升降器，所述液压升降器的顶头的升降由数控控制系统控制运动。

方案技术中，所述推拉装置的底部装配有滑轮，与导向轨配合在一起。

方案技术中，所述推拉装置的一侧设置有推拉手柄，所述推拉装置由人工推拉操控运动。

方案技术中，所述推拉装置由液压油缸带动运动，所述液压油缸由数控控制系统控制运动。

方案技术中，所述的推拉装置由自动的驱动装置带动滑轮控制运动。

方案技术中，所述可推拉装置的一侧伸出有托板，托板形成脱膜板放置区。

方案技术中，所述托板有多条支撑杆组成，所述多条支撑杆分布托住脱膜板的边缘部位与中间部位。

方案技术中，所述脱模板为树脂材料制成的。

方案技术中，所述冲压机为气压机或液压机。

本发明的有益效果是：本发明适合流水化作业，具有自动脱模、脱模成品率高的优点。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例脱模后模具上料的结构示意图。

图3是本发明实施例脱模顶件放置脱模板的结构示意图。

图4是本发明实施例重复冲压的结构示意图。

图5是本发明实施例脱模板与模局的剖面结构示意图。

图6是本发明实施例脱模板与模局的剖面结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、压头 2、模具 3、脱模板 4、边缘部位 5、脱模顶件 6、顶头 7、可推拉装置 8、脱膜板放置区 9、滑轮 10、导向轨 11、托板。

具体实施方式

下面结合附图对实施例进一步的说明。