[发明专利]一种轴承锁紧组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种锁紧部件，尤其涉及一种轴承锁紧组件。

背景技术

电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，现有技术中的电主轴通常包括机体、轴芯、电机、定子铁芯、磨杆及轴承等，电主轴是一种高速旋转的精密机械，对轴芯的刚度、强度、稳定性要求很高，相比于键连接、销连接，轴芯与轴承通过过盈配合，满足径向定位，轴肩或者其他零部件进行轴向定位，保证了轴芯的刚性，是目前公认的非常好的配合方式。轴承的轴向定位好坏一定程度上决定了轴承的使用寿命，同时影响主轴的伸缩量和主轴的加工质量。人们通常会利用一种区别于普通螺母的自锁螺母实现主轴轴芯轴承的轴向锁紧，减少主轴旋转时的震动，现有的自锁螺母由于自锁的性能比较有限，在实际安装过程中，通常需要涂胶，以防止松动，轴承锁紧组件中锁紧螺母攻有与轴芯相配的内螺纹，保证连接可靠性，同时端面设有工装位，便于拆卸，由于主轴的密封性不好，经常会出现在在加工过程中粉尘，切屑等进入电主轴内部，影响轴承的使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种轴承锁紧组件，对轴承有更好的轴向固定和径向固定，具有良好的密封作用，阻止前端加工过程中铁屑或冷却介质等异物的进入。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种轴承锁紧组件，包括轴承安装座和固定轴承的锁紧螺母，所述轴承外圈设有轴承外圈压盖，轴承内圈设有压套，所述锁紧螺母、轴承外圈压盖、压套之间的配合面设有密封结构，所述锁紧螺母上端面设有平衡结构。

进一步的，所述平衡结构包括设在所述锁紧螺母上端面周缘均匀分布的螺纹孔和所述螺纹孔配合的平衡螺钉。

进一步的，所述密封结构为设在所述锁紧螺母、轴承外圈压盖、压套之间的配合面上的迷宫槽。

进一步的，所述锁紧螺母上端面开设有斜槽，所述轴承外圈压盖上设有与斜槽配合的凸起块，所述斜槽与所述凸起块采用间隙配合。

进一步的，在所述锁紧螺母的外圆回转面开设有反向螺纹槽。

进一步的，所述轴承通过过盈配合与轴芯连接，所述压套通过过渡配合与轴芯连接。

进一步的，所述轴承通过间隙配合安装在所述轴承安装座内。

进一步的，所述锁紧螺母内孔设有内螺纹，所述轴芯上设有与该内螺纹配合的外螺纹。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

(1)通过在锁紧螺母，轴承外圈压盖，压套之间的配合面设有密封结构，当高速旋转时，避免切削液和切屑进入轴承内部，对轴承造成损害，具有很好的防尘性能；

(2)通过在锁紧螺母上设置平衡结构，维持轴芯在旋转过程的平衡，延长轴承的使用寿命；

(3)锁紧轴承性能好，适合高速旋转，结构简单、巧妙，防松性能高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的锁紧螺母结构示意图；

图3为图1中A处的放大视图；

图4为本发明的锁紧螺母侧面结构示意图。

图中：1、机体；2、轴芯；3、轴承；31、轴承外圈压盖；311、凸起块；32、压套；4、轴承安装座；5、锁紧螺母；51、螺纹孔；52、平衡螺钉；53、反向螺纹槽；6、迷宫槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1至4所示：一种轴承锁紧组件，包括轴承安装座4，在所述轴承安装座4内固定有轴承3，轴承3通过间隙配合安装在轴承安装座4内，在轴承3的下端面通过锁紧螺母5固定，设有螺纹孔，轴芯2上设有与上述螺纹孔配合的外螺纹，锁紧螺母5通过螺纹与轴芯2连接，轴承3通过过盈配合与轴芯2连接，轴承3外圈设有轴承外圈压盖31，轴承3内圈设有压套32，分别起到固定轴承内圈和外圈的作用，上述压套32与轴芯2通过过渡配合连接，锁紧螺母5上端面开设有斜槽，轴承外圈压盖31上设有与斜槽配合的凸起块311，斜槽与该凸起块311采用间隙配合，锁紧螺母5、轴承外圈压盖31、压套32相互配合面设有密封结构，锁紧螺母5上端面设有平衡结构。